橡胶地板的铺设方案过程：1、施工铺设：将橡胶地板提前放置在施工现场以适应现场环境，铺设地板时确保背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案做拼接裁割。2、刮胶和粘贴施工：把地板按照顺序翻起并清理场地，刮胶通常使用地面刮胶的方法，针对使用材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面，视晾干时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部多余的空气，使用50公斤铁压辊按顺序辊压，并及时修整翘角、离缝等现象。3、其它：地板铺设完成后应立马清理多余胶水，然后做辅件的施工，如踢脚线、焊缝等。4、操作方法：对面积较大区域采用流水作业的方法，照计划按顺序流水作业，明确分工和责任，保证施工质量。5、清洁：在结尾施工完毕投入使用之前，清理橡胶地板表面的保护蜡。在用来清洁的水中，每半桶水中加入1杯织物清洁剂，可以让橡胶地板看上去像新打蜡的一样。浙江学校橡胶地板生产厂家
橡胶地板施工容易忽略的问题1.基础的硬度需要达到C20以上标准，有很多塑胶地板施工队伍容易忽略这个问题，觉得差不多就行，有自流平，怕什么。铺装之前不怕，铺装完后就要哭了。2.自留平要求25兆帕以上这也是容易被没经验的施工队伍忽略的。3.自流平表面打磨，要精细的打磨，至自流平表面发亮，表面浮灰打磨干净。否则容易粘接不牢。4.胶水需使用橡胶地板专业使用胶水超过2毫米厚度一定要采用双组分胶水。这些问题没做过橡胶地板的队伍是不知道的。5.橡胶地板预铺，需在施工现场展开平放24小时以上，适应现场温度，舒展橡胶地板。很多队伍觉得浪费时间忽略这道工序。常州防滑橡胶地板品牌清洁橡胶地板的较快方法是使用多功能清洁剂溶液。
橡胶地板生产完毕后的质量检测是出厂前结尾一道工序，因此做好生产现场质量检测是一个企业未来能否发展良好的标准，橡胶地板的质量检测主要是橡胶地板的外形尺寸和地板表面质量的检测。橡胶地板块材的厚度误差和四边尺寸在硫化工序后进行二次检测。不符合要求时应调整模型和半成品的尺寸，直至符合要求为止。切边和砂磨并清理毛边后再逐块进行检测，区分出合格品与残次品、废品。然后再一次打包成型。橡胶地板卷材的厚度尺寸误差和宽度尺寸，在硫化工序末了进行二次检测，质量符合要求后才能进行下一道工序。卷材切边磨背后，要对每一卷成品的厚度和长度、宽度进行测量并作登记，检测合格的产品才能包装。卷材使用内塑料纸的复合牛皮纸进行外包装，心轴采用低筒或再生塑料空管。两端使用了塑料封盖，防止橡胶地板卷两端在搬运时受损。
橡胶地板的施工现场要求1、禁止在10℃以下的现场温度情况下进行安装。2、所有的底层地面必须是干燥的，扁平的，无裂缝的，构造合理的，并且是干净的。无灰尘，涂料，石蜡，润滑油，油脂，沥青，腐旧的粘合剂和其他外来杂质。3、橡胶地板采用无缝拼接，拼接接缝平直、光滑、粘结牢固，外观无明显色差。4、所有的硬化处理，淬水处理和破坏性化合物只能必须通过机械方法来加以去除。5、底层地面的湿度情况应低于2.5%，湿度高于2.5%的底层地面不得予以推荐。若出现此类湿度高于2.5%的情况，则应依照工业标准进行防水处理工作。6、5毫米以内的表面不平度可以底涂后用自流平找平。橡胶地板是一种无毒，无味环保的新型地面材料。
我们国家对橡胶地板（带基层）的耐磨性检测有2个标准，一个是通用型，代号为G；一个是耐用型，代号为Ha。通用型的地板耐磨转数为大于1500转；耐用型的是大于5000转。通用型的地板只适合使用在耐磨要求不高的场所比如洁净室、家庭使用，不适合用于医院、办公、学校、工厂等商业场所使用，商业场所只能使用耐用型的地板，或者耐磨转数10000转左右的地板。地板的质量好坏主要看地板的耐磨性，同质体的橡胶地板耐磨性是分F、M、P、T四个等级，F级的地板耐磨等级较差，T级的较好。复合体的PVC地板耐磨性是根据地板的耐磨检测，使用检测工具对复合型的PVC地板进行加压打磨测试，检测打磨每转一周为一转，一直打磨到地板的耐磨层打磨没有使印刷层破坏为止的打磨转数为地板的耐磨程度，打磨的转数越高地板的耐磨性越好。橡胶地板块材的厚度误差和四边尺寸在硫化工序后进行2次检测。温州轮船橡胶地板多少钱
橡胶地板出色的吸音功能可有效的减少行走时产生的噪音。浙江学校橡胶地板生产厂家
橡胶卷材地板施工：铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。选用合适的齿型刮胶板将粘合剂均匀地涂在待铺的地面上，涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。（具体施工方法按胶水生产商的使用说明）。浙江学校橡胶地板生产厂家
