微通道换热器基本参数
  • 品牌
  • 创阔
  • 型号
  • 1
  • 尺寸
  • 1
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 江苏
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 定制
微通道换热器企业商机

创阔能源科技,致力于微通道换热器(可达微米级,目前处于国内地位)、扩散焊板翅式换热器(适用于铜、不锈钢、钛等多种材料,此技术填补了国内空白)及紧凑集成式系统的技术开发、研制销售。公司产品主要采用扩散结合工艺,其优势是紧凑度高、热阻较小、换热效率高、体积小、强度高,主要用于航空、航天、电子、舰船、导弹等高精尖领域。公司认真领悟贯彻国家提出的军民融合发展的战略要求,落实“民为,以军促民”的发展思路,配置质量资源,按照产品研制要求,积极拓展产品市场,努力为国家**事业做出贡献。创阔科技通过精密微加工技术在高热导率的薄片材料上加工出微尺度流道(几微米到几百微米),多层薄片叠加在一起形成换热芯体,并通过扩散结合焊接形成一体结构。换热器内部通常为冷、热两种流体,热量经过微尺度通道壁面相互传导,进行升温、降温。由于微通道尺寸微小,极大地增加了流体的扰动和换热面积,可以提高换热器的紧凑程度。优点:耐高温、耐高压、耐腐蚀、高紧凑度、高可靠性等。异形微通道换热器,创阔科技设计加工。北京微通道换热器欢迎来电

微通道换热器

微通道(微通道换热器)的工程背景来源于上个世纪80年代高密度电子器件的冷却和90年代出现的微电子机械系统的传热问题。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散热器的概念;1985年,Swife,Migliori和Wheatley研制出了用于两流体热交换的微通道换热器。随着微制造技术的发展,人们已经能够制造水力学直径?10~1000μm通道所构成的微尺寸换热器。1986年Cross和Ramshaw研制了印刷电路微尺寸换热器,体积换热系数达到7MW/(m3·K);1994年Friedrich和Kang研制的微尺度换热器体积换热系数达45MW/(m3·K);2001年,Jiang等提出了微热管冷却系统的概念,该微冷却系统实际上是一个微散热系统,由电子动力泵、微冷凝器、微热管组成。如果用微压缩冷凝系统替代微冷凝器,可实现主动冷却,支持高密度热量电子器件的高速运行。奉贤区微通道换热器厂家供应微化工反应器,混合反应器设计加工制作创阔科技。

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创阔能源科技制作微反应器的特点,小试工艺不需中试可以直接放大:精细化工行业多数使用间歇式反应器。小试工艺放大到大的反应釜,由于传热传质效率的不同,工艺条件一般都要通过实验来修改以适应大的反应器。一般的流程都是:小试"中试"大生产。而利用微反应器技术进行生产时,工艺放大不是通过增大微通道的特征尺寸,而是通过增加微通道的数量来实现的。所以小试比较好反应条件不需要做任何改变就可以直接进入生产。因此不存在常规反应器的放大难题。从而大幅度缩短了产品由实验室到市场的时间。这一点对于精细化工行业,尤其是惜时如金的制药行业,意义极其重大。

“创阔科技”将开启高效精细的化工新时代,微通道,就是当量直径在10-1000μm的反应通道,微通道反应技术作为化工过程强化的重要手段之一,兼具过程强化和小型化的优势,并具有优异的传热传质性能和安全性,过程易于控制、直接放大等特点,可显著提高过程的安全性、生产效率,快速推进实验室成果的实用化进程,与常规反应器相比,微通道反应器在传质传热、流体流动、热稳定性等方面具有优异的性能,但是目前使用的微通道,因微通道的当量直径十分微小,流体表面张力的作用变得极为明显,流体在微通道内流动时总是处于平流状态,不同流体间的混合主要依靠分子间的扩散作用,混合效率较低。高效液冷换热器,多结构多介质换热器,设计加工找创阔科技。

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技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在流体表面张力的作用变得极为明显,流体在微通道内流动时总是处于平流状态,不同流体间的混合主要依靠分子间的扩散作用,混合效率较低的缺点,而提出的一种实现多次加强混合作用的微通道结构。为了实现上述目的。“创阔科技”研究开发一种实现多次加强混合作用的微通道结构,包括主流道和第二主流道,所述主流道的右侧设置有前腔混合室,且主流道和前腔混合室之间设置有分流道路,所述分流道路的右侧设置有中间混合腔室。创阔能源科技致力于加工设计微通道换热器。奉贤区微通道换热器厂家供应

创阔科技制作微结构,微通道换热器,也可以根据需要设计制作。北京微通道换热器欢迎来电

创阔科技在面对“微通道管材与换热器制造技术及该技术对于发展微通道管材与换热器先进制造技术,形成我国微通道换热器产业链,推动空调产业升级和节能减排具有重要意义。微通道换热器本源于汽车空调,现在正逐步向家用、商用大型空调的方向发展,并有望替代铜管-铝翅片换热器,做出更大的研究与贡献。创阔能源科技又在板式换热器具有高效节能、结构紧凑、容易清洗拆装方便.使用寿命长、适应性强且不串液等优点,板式换热器作为--种.高效紧凑式的换热器,在其加热、冷却、凝结.蒸发和热传导过程中,与管壳式换热器相比具有低廉价格和更高传热效率的优点,因而得到了各个工业领域的广泛应用。板式换热器的应用不仅能够起到节能减耗的作用,而且对工业生产能够降低成本,增加工业生产经济效益,对工业的生产经济具有促进作用。北京微通道换热器欢迎来电

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