微通道换热器基本参数
  • 品牌
  • 创阔
  • 型号
  • 1
  • 尺寸
  • 1
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 江苏
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 定制
微通道换热器企业商机

可以极大地提高非均相反应的混合效率;特有的换热层,使得单位面积的换热效率是普通釜式反应釜的1000倍以上,可以精确控制反应的温度。灵活性:该反应器进料系统流速从15到250毫升/分钟。流速范围广,既可用于实验室研发也可用于80吨年通量的小规模生产。满足公司不同的需求。玻璃反应器:玻璃反应器可视性强,易于清洁。可用于光化学反应。极端条件:可以实现-60°C至+230°C温度范围内,压力小于18bar的合成反应;实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。该反应器具有固体处理能力,也可用于气液固三相反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质,如过氧化物,重氮化物等。强放热反应的平稳控制。多步合成:反应器具有多个试剂入口,可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:“创阔科技”反应器研究出的工艺条件,可在大规模生产设备上放大。创阔谈微通道反应技术的概念就迅速引起相关领域**的浓厚兴趣和关注。陕西不锈钢微通道换热器

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差不多同时发展了在组合化学、催化剂筛选和手提分析设备等方面有着诱人应用前景的微全分析系统(μTAS)。而把微加工技术应用于化学反应的研究始于1996年前后,Lerous和Ehrfeld等各自撰文系统阐述了微反应器在化学工程领域的应用原理及其独特优势。现在微反应技术吸引了众多学者在各个领域展开深入的研究,形式多样的新型微反应器层出不穷,成为化学工程学科发展的一个新突破点。3.反应器的分类及结构①按微反应器的操作模式可分为:连续微反应器、半连续微反应器和间歇微反应器。②按微反应器的用途可分为:生产用微反应器和实验用微反应器两大类,其中实验用微反应器的用途主要有药物筛选、催化剂性能测试及工艺开发和优化等。③若从化学反应工程的角度看,微反应器的类型与反应过程密不可分,不同相态的反应过程对微反应器结构的要求不同,因此对应于不同相态的反应过程,微反应器又可分为气固相催化微反应器、液液相微反应器、气液相微反应器和气液固三相催化微反应器等。由于微反应器的特点适合于气固相催化反应,迄今为止微反应器的研究主要集中于气固相催化反应,因而气固相催化微反应器的种类很多。简单的气固相催化微反应器莫过于壁面固定有催化剂的微通道。海淀区微通道换热器设计板式换热器加工制作,创阔科技。

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换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用之广。创阔科技在不断的研发创新现已适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,然而换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。

微通道换热器具有高集成、高换热效率、耐高温高压等优点,创阔科技具备其基本制造工艺,通过刻蚀的方式在换热板上加工微小流道,再经过扩散焊等方式将两片换热板焊接成一个换热单元,由多个换热单元终焊接成换热器整体,“创阔”人一路走来,从开始的技术方案提供者,到化学腐蚀、数控机床、真空扩散焊等设备的整合配套,我们从无到有,实现了质的飞跃。在“顾客满意、诚信经营”的宗旨下,公司以专业的技术,的售后服务和先进的管理模式,赢得了业界的之广认同及大量客户的肯定。“创阔”专业从事金属类产品制作,集蚀刻、机加、真空扩散焊接等工艺为一体,是一家具有多种工艺组合生产的高科技企业。公司所使用的材料以国产为主,能够对各种不同的材质进行加工,公司的开发工程师以及生产团队拥有10多年丰富的工艺和技术整合经验,同时公司已通过ISO9001质量管理体系认证。“创阔”人将秉承:质量为重、创新驱动、诚实守信、积极担当的价值观,期待与您共同成长、同创辉煌!注塑模具流道板真空扩散焊接加工制作创阔科技。

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“创阔科技”将开启高效精细的化工新时代,微通道,就是当量直径在10-1000μm的反应通道,微通道反应技术作为化工过程强化的重要手段之一,兼具过程强化和小型化的优势,并具有优异的传热传质性能和安全性,过程易于控制、直接放大等特点,可显著提高过程的安全性、生产效率,快速推进实验室成果的实用化进程,与常规反应器相比,微通道反应器在传质传热、流体流动、热稳定性等方面具有优异的性能,但是目前使用的微通道,因微通道的当量直径十分微小,流体表面张力的作用变得极为明显,流体在微通道内流动时总是处于平流状态,不同流体间的混合主要依靠分子间的扩散作用,混合效率较低。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在流体表面张力的作用变得极为明显,流体在微通道内流动时总是处于平流状态,不同流体间的混合主要依靠分子间的扩散作用,混合效率较低的缺点,而提出的一种实现多次加强混合作用的微通道结构。为了实现上述目的。“创阔科技”研究开发一种实现多次加强混合作用的微通道结构,包括主流道和第二主流道,所述主流道的右侧设置有前腔混合室,且主流道和前腔混合室之间设置有分流道路,所述分流道路的右侧设置有中间混合腔室。创阔科技加工微通道换热器,微米级等多种结构。徐汇区微通道换热器联系方式

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创阔能源制作的微化工反应器,有着良好的可操作性:微反应器是密闭的微管式反应器,在高效微换热器的配合下实现精确的温度控制,它的制作材料可以是各种度耐腐蚀材料,因此可以轻松实现高温、低温、高压反应。另外,由于是连续流动反应,虽然反应器体积很小,产量却完全可以达到常规反应器的水平。对放热剧烈的反应,常规反应器一般采用逐渐滴加的方式,即使这样,在滴加的瞬时局部也会过热而产生一定量的副产物。微反应器由于能够及时导出热量,反应温度可实现精确控制,因此消除了局部过热,显著提高反应的收率和选择性。陕西不锈钢微通道换热器

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