银川输送带热硫化机销售

硫化机的日常维护保养及注意事项：1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿;2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水;3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触;4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。硫化机常常撇开机构中与运动无关的因素。银川输送带热硫化机销售

影响硫化机硫化过程的一因素：硫化温度：硫化温度决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。蓝色极光硫化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效提高产品硫化质量。影响硫化机硫化过程的第二因素：硫磺用量：硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。深圳胶带接头硫化机厂家推荐硫化机找出各构件和选定视图平面。

硫化机各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，多一些减少了用户运行成本，增加了设备使用率。先把胶带利用红丹粉放好中心线，放在操作平台上，用丁字尺把头割齐，开始胶带头分层，切开，接头方法按胶带硫化机使用说明书及厂家技术人员指导操作。一级接头形式，钢丝绳搭接长度符合皮带厂家要求为了提高接头硫化质量，保证接头两端不起皮不开口，防止水份及杂质渗入接头内部腐蚀钢丝绳，保证接头的强度及使用寿命，在开口线处的坡口硫化时保证胶料两端各有10mm的活动空间，否则加工出来的接头在坡口处易起皮，影响接头质量。

注意事项:1、若在使用过程中，由于操作不当使加热板进水，应当首先与厂家取得联系。若需要进行应急抢修，可以打开加热板上盖板，倒出水，然后手动操作电控箱设置，加温到100摄氏度，保持恒温30分钟，烘干线路，皮带在手动状态下胶接。同时应当和生产厂家及时取得联系，整体更换线路。2、如果长时间不使用硫化机，应当每隔半个月加热（温度设置在100℃）加热板一次，保持温度大约30分钟。3、每次使用结束之后，应当放干净水压板内的水，特别是冬天，若不放干净水的话，一般会造成水压板胶皮过早老化，会降低水压板的使用寿命。在硫化保温结束后，未拆卸硫化机前进行放水为正确的放水方式。若在机器拆卸后放，有可能造成没有办法彻底排出水压板内的水。硫化机可以记录所需的工艺流程。

硫化机在使用过程中可能会遇到一些小故障，温控失灵可能是因为控温仪失灵或控制线路断电热熔断器断路或接线断路可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换升温比正常慢升到规定值后继续升温，温控调节仪失灵温控调节仪失灵或部分加热管损坏，温控调节仪失灵更换温控调节仪，更换温控调节仪或加热管，更换温控调节仪。油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏，回油阀手柄处于开模位置，电机反转。电气接试或拆出检修油泵，将手柄扳到正确位置，把火线调换。硫化机直接影响到了胶带的工作效力。深圳接头硫化机

硫化机预热时注意热板温度。银川输送带热硫化机销售

硫化机PLC、HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度。液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。液压系统:使用国内外良好品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动:合模、排气、开模卸荷。银川输送带热硫化机销售

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