潜水搅拌机的三大特点:潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。潜水搅拌机主要有以下三大特点:1.混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。2.低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成(也有采用玻璃钢材质),强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。3.潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大幅度降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。推进式搅拌机性能特点是什么?湖南自动搅拌机制造
潜水搅拌机使用中的特点和优势:1、潜水搅拌机的内置腔油润滑动密封系统,密封可靠,不受污水中污物的影响。2、组合式防卡死滑移机构,提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮,确保滑轮本身转动灵活,不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况;设备尾翼上设计适度的移动滑轮组,使其不存在与导轨发生自锁的现象,保证滑移顺畅。3、潜水搅拌机的底座式承力方式,设备重力由底座承受,运行稳定,避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动。4、微型潜水式传动箱,结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。5、潜水搅拌机的导轨式底座支撑结构,既是提升导向机构,又是吸振耦合座承力支撑,提升滑移稳定,支撑受力简洁可靠,抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强。6、潜水搅拌机的电缆线设置防拽拉保护装置,该装置有两部分组成,一是水下进线密封处辅助保护机构,保护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线脱落机构,保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕。7、潜水搅拌机的玻璃钢叶轮,耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高,几何中心对称性好、动平衡度高。云南常规搅拌机制造浮筒搅拌机的工作原理;
搅拌机的选型:因搅拌目的、桶槽型状、转速、粘度等条件的不同,机器的选型,搅拌桨叶的形式选用也各不相同,不同的流体,不同的搅拌容积,需配置的搅拌轴径、轴长、叶轮直径、转速、搅拌过程中粘度变化等等都是考虑的因素1.搅拌机叶轮选用的形式、直径。2.搅拌机叶轮的层数及安装的高度位置。3.搅拌机叶轮的转速。4.搅拌槽的外型尺寸如形状、内部容积等。5.搅拌机的工作环境及工作强度。a、轴叶材质为SUS304为主,其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装,请另行提示。b、电动机如需特殊之防护,如屋外、防爆等,请另行提示,并告知要求等级。c、高转速或大容量的搅拌操作,轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障率。d、如流体介质粘度或稠度较高,建议咨询我们的工程师。e、如有高温高压易爆易燃易腐蚀等环境情况时,必须明确提供相关准确的参数,以便另行选型定制。
加药混合搅拌器装置类:自来水行业投加Ca(OH)2的优势:1、调节PH值 调节水质的PH值,提高出水厂水质,同时改善饮用水口感。2、运行费用降低 以原PH为6.5,家NAOHA或Ca(OH)2调节至7.1为例。3、从用量看,Ca(OH)2有明显的优势。4、以10万吨/甜水量的水厂为例,采用Ca(OH)2作为投加剂,每年可省成本费用60-70万元左右。
混凝沉降:选择石灰的投加还能在水体中增加絮凝剂增强水体沉降的物理效果,进入水中的Ca(OH)2分子起到絮凝核的作用,促使水中的悬浮物、絮状体等杂志凝结沉降形成污泥。
调节水质硬度:通过投加Ca(OH)2起到可以调节水质的软硬度。
对设备的保护:当PH达到7以上时,可以减少酸性物质对厂区设备及管理网腐蚀作用,从而da da减少运行管理维护费用。
双曲面潜水搅拌机的安装方法;
如何维护潜水搅拌机:首先确保所有的螺钉、螺栓和螺母都己上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,及时换或修理磨损的与损坏的部件,检查导杆是否垂直,如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。其次通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于O.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油;如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油;潜水搅拌器运转一周后,再查油况;如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是机械密封圈受到损坏;另外注意检查螺塞是否得足够紧,如果有泄漏,定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来,如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。反应池搅拌机的不同类型分类;北京全自动搅拌机
絮凝池搅拌机的工作原理;湖南自动搅拌机制造
絮凝池搅拌机的使用安全事项:1、应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。2、应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后,经常注意各部件的运转是否正常。停机时,经常检查叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。湖南自动搅拌机制造
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