特种工程塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及**度，应用领域普遍，其需求持续快速增长。特种工程塑料的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。特别是日益严格的环保法规要求汽车减少排放量和提高燃油经济性，特种工程塑料正大量应用于汽车和运输行业。此外，特种工程塑料还普遍应用于消费及家电产品、电气及电子产品、工业机械、包装，以及医疗、建筑等行业。特种工程塑料主要包括聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚、聚酯、聚苯硫醚、聚芳基酯等。ETFE主要用于工业用电线电缆，原子反应堆电缆和车辆用电线及制件，工业用涂料等。热塑性聚酰亚胺市场发展
导电特种材料在电子行业的应用主要表现在操作敏感元件时，元件安全必须得到保证。我们的导电产品能保护元件由于不可控的静电释放所造成的失效、损坏。使用导电材料将减少元件失效的隐患并保证电子器件更长的工作寿命。 导电特种材料在医疗行业的应用主要表现在导电材料被普遍用于诊断和剂量设备。导电复合物能够做到精确的液面检测，保证分析的准确性。静电耗散复合物在医疗要求的剂量分析应用中能为在医疗剂量分析系统提供所需的精度。dupra du381应用领域特种聚合物市场需求年均增速预计为7.8%。
特种工程塑料TPU塑料的特性：屈折性能：很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU塑料制品在不同环境下都可以保持极好的耐屈折特性，为高分子材料中极好选择之一。耐水解性能：TPU塑料在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU塑料适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。
改性特种工程塑料由于具有高机械性能和良好的外观，在汽车上主要用于外装件和内装件，用途非常普遍的是PC/ABS工程塑料和PC/特种工程塑料。汽车内装件 PC/ABS工程塑料是非常适合用于汽车内装件的工程材料。这是因为PC/ABS工程塑料具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想工程材料。PC/ABS工程塑料的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带国 家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS工程塑料有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PC/ABS工程塑料制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS工程塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。茂金属MF650Y适用于熔喷纤维以及复合挤出应用。
纯聚苯硫醚的脆性较大。故较少单独使用,通常采用玻璃纤维或无机填充料来增强。由于聚苯硫醚具有优异的电绝缘性能,其注射品在电气工业中应用较广,如小型精密电气、电子制品、插头及开关等。因耐化学药品性能好,可用作各种耐化学药品的油泵组件、阀座、各种齿轮等。因耐热性好,可用作耐170℃以下各种溶剂的防腐涂层和200℃以下的各种耐酸、碱、盐的防腐层。迄今为止PPS的新品种和用途仍在不断地产生和发展,其优异的性能和普遍的用途已使PPS产量居特种工程塑料**,在工程塑料中排行也是排在了**的位置。熔喷PP-MF650Y：熔体流动速率（230°C / 2.16 kg）：1800克/ 10分钟，密度（23°C）：0.90克/厘米³。高频塑料设计应用
对特种聚合物的要求是相当细化的。热塑性聚酰亚胺市场发展
特种工程塑料的主要特性：1、质量轻、相对密度小：特种工程塑料的相对密度一般在1.0~2.0之间，远低于金属。自重轻，能够替代一些传统的金属材料用于航空飞行器、车辆等领域。2、较高的比强度：用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强，可以很大提高抗张强度，*拉伸强度与相对密度的比值一般在1500-1700，甚到高达4000（钢1600，铝1500）。拉伸强度：是指材料产生非常大均匀塑性变形的应力。在拉伸试验中，试样至断裂为止所受的非常大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。热塑性聚酰亚胺市场发展
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