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特种工程塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及**度，应用领域普遍，其需求持续快速增长。特种工程塑料的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。特别是日益严格的环保法规要求汽车减少排放量和提高燃油经济性，特种工程塑料正大量应用于汽车和运输行业。此外，特种工程塑料还普遍应用于消费及家电产品、电气及电子产品、工业机械、包装，以及医疗、建筑等行业。特种工程塑料主要包括聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚、聚酯、聚苯硫醚、聚芳基酯等。特种聚合物的电气性能良好。云南熔喷pp材料

热塑性聚酰亚胺（TPI）是在传统的热固性聚酰亚胺(PI)的基础上发展起来的，聚酰亚胺（PI）是指大分子主链中含有亚胺基团的一类杂环聚物，是综合性能*佳的有机高分子材料之一。 热塑性聚酰亚胺（TPI）的优势： 超耐热性：工作温度可达240℃(玻璃态转变温度250℃)； 良好的滑动特性：较低且较稳定的动态摩擦系数以及低磨耗量； 优异的洁净特性：排气以及金属杂质含量属于极微量范围； 在任何环境下性能稳定：优越的耐等离子体性、耐放射线性、电气特性等； 超群的尺寸稳定性：稳定的热膨胀系数、良好的蠕变特性。四川熔喷pp母粒特种聚合物可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。

特种聚合物是可以作为结构材料承受机械应力，能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。工程塑料性能优良，在很多领域可替代金属材料作为结构材料，因而被普遍用于汽车、电子电气、机械设备、办公自动化以及日常生活用品等方面，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。工程塑料作为非常重要的一类化工新材料之一，被普遍应用于高质量制造、电子信息、交通运输、建筑节能、航空航天、****等诸多领域，是全球重点科技攻关的领域，其发展不仅对国 家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。

特种工程塑料的成型性能：1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。2、流动性好，易溢料。宜用自锁式喷嘴，并应加热。3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较不错的工程塑料之一。熔喷PP-MF650Y：熔体流动速率（230°C / 2.16 kg）：1800克/ 10分钟，密度（23°C）：0.90克/厘米³。

特种工程塑料的工艺特点：1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。2ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。ABS的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3 ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。特种聚合物的电绝缘性比较好。江苏熔喷pp塑料

特种聚合物市场需求年均增速预计为7.8%。云南熔喷pp材料

在半导体用途都会提高密封材料的使用温度，大金工业为了能够让客户安心使用，开发了DUPRA系列。尤其在扩散制程，密封材要求能在相当耐热的严格环境下被使用。DU353（E）是加强了低黏着性亦兼具DU3R1（E）抗plasma性的材质。 在半导体用途的高温领域使用状态下，密封材与其接触面会黏着的问题是近来被广为讨论的。一般在高温领域使用后的密封材会变得黏所以PM时会较花时间。DU300系列针对黏着的问题以低黏着处理来对应（E grade）与目前全氟Oring比较，成功的改善了黏着的问题。云南熔喷pp材料

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