热塑性弹性体TPE的产品类别: • 汽车安全气囊盖板**级别满足DAB、PAB、SAB、CAB、KAB产品标准。 • 高透明及半透明FDA食品级。 • 饮用水级别符合德国(DVGW W270)和KTW规格以及英国(WRAS认证)和法国(ACS)的标准。 • 抗UV及优异的压缩变形率级别。 • 与PA结合级别。 • 与PC、PC/ABS、ABS、PMMA、POM等结合级别。 • 多重医学标准认证(USP VI, USP 6.6.1, ISO 10993-4, -5, -10, -11)级别。 • 激光镭雕的级别。 • 丝滑手感、不粘灰尘及耐磨等特性可用于智能穿戴系列。 从而可以看出tpe能够在很多行业进行应用。聚醚酯弹性体其需求持续快速增长。聚酯弹性体生产线
从2000年起就将聚醚酯弹性体划分为通用材料一类,成为第五大通用材料品种。聚醚酯弹性体塑胶原料普遍的运用于在汽车工业、电器表面工业以及机械工业当中,经常性的作用于齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,齿轮,把手,管道,接头,表面壳,表面板,盆保护帽等:在家用电器和家用电子设备的运用前景上面更为的广阔,比如海信的电视机,收音机,海尔的冰箱,冷柜,西门子的洗衣机,美的的空调机,吸尘器和各种类型的小家电器件,而日用百货有鞋,包,各种很大的旅行箱,办公设备,各种容器和小孩玩具等。聚氨酯应用弹性体可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机等家电上。
在热塑性弹性体TPE生产加工成型品的过程中,表面会出现光泽不同的条纹现象。一般来讲,在树脂的注射成型中有:(1)间隔窄的记录条纹状;(2)在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状;(3)在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。 解决这一问题可以通过这些方法来解决,如提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。
聚醚酯弹性体组成中,随橡胶组分(共混型中丁青橡胶含量,共聚型中丁二烯单体含量)增多,冲击韧性提高,但材料抗蠕变性下降,热膨胀性、熔体粘度也增大。橡胶含量减小,其他两种成分增大,材料拉伸强度.刚性、硬度、耐热性均提高,作为一种无定形材料,聚醚酯弹性体具有良好的抗螵变性,在这方面不仅优于丙烯酸材料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等,也优于工程材料共聚甲醛。在升温条件下,聚醚酯弹性体的这一-优点更明显些。在聚醚酯弹性体各品级中。中冲击级的抗標变性好。工业硅胶在厨房用品中也有应用,比如说硅胶保鲜膜、硅胶蒸汽垫。
TPE材料安全无害可降解,相比PVC而言具有明显的优异性,因此医用领域是TPE材料主要应用领域之一,它被普遍应用于医药包装、一次性注射器、输液袋、各类导管、医疗设备配件等。另外TPE是运动领域常用的材料之一,它可给球拍手柄做包胶,或者运动器械的把手包胶,另外像拉力带、拉力管、瑜伽垫、握力器等室内健身器材以及蛙鞋、飞碟、泳镜等户外运动器材都常以TPE作为原材料。TPE材料还能够为产品提供防滑吸震功能,提高产品的舒适性和耐用性。它常常被运用在各类工具的包胶上,比如老虎钳、铲子、电钻、仪表等。TPE热塑性弹性体作为行业材料的后起之秀,近年来得到了越来越得到业界人士的认可。聚氨酯应用
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弹性体作为改性剂,既可以改性橡胶,也可以改性塑料。由于POE 的加工温度较低,因而与非极性橡胶,特别是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合较为容易。POE 的较大应用还是在塑料制品上。用POE 改性PP,对其缺口冲击强度提高很大;将马来酸酐接枝POE 后的弹性体用来改性PA6,可使材料的吸湿性减小、冲击强度大幅提高。热塑性动态硫化橡胶采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为热塑性硫化橡胶(TPV)。TPV 是热塑性弹性体(TPE)的一种特殊类型,与具有弹性的嵌段共聚物不同,而是由弹性体—热塑性聚合物共混物的协同作用生成,具有比简单共混物更好的性质。聚酯弹性体生产线
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