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聚醚酯弹性体约十种制备工艺。目前采用的是乳液法，当前很有发展前途的是乳液接枝搀和法。聚醚酯弹性体通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，可制得各种规格的产品，其结构由以弹性体为主连接的接枝共聚物和树枝为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围较大致为丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。聚醚酯弹性体生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法，此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。工业硅胶在厨房用品中也有应用，比如说硅胶保鲜膜、硅胶蒸汽垫。SSA粘结材料供应商家

聚醚酯弹性体由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80~90°C下干燥2~3h,可以满足各种成型要求。聚醚酯弹性体具有较小的成型收缩率,收缩率变化范围约为0.3%6-0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围,注塑是聚醚酯弹性体重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机。但更常采用螺杆式注塑机,后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。聚醚酯弹性体可以在通用型单螺杆挤出机上挤出管、棒、板等型材,可采用渐变型螺杆。杜邦柔性皮肤粘合剂SSA供应商家TPE热塑性弹性体作为行业材料的后起之秀，近年来得到了越来越得到业界人士的认可。

在动力设备中采用热阻制造自动表面和电机壳体;生产汽车零部件、各种旋钮、铭牌、装饰、日用等电镀阶段;用于制度盘、食品盘、冰箱等。聚醚酯弹性体--聚醚酯弹性体加工成型：聚醚酯弹性体塑胶原料具有良好的成型加工性能，适宜于注塑、挤出、吹塑、压延、发泡、真空等多种成型方法。成型加工的工艺条件视聚醚酯弹性体塑胶原料的性能指标而定。聚醚酯弹性体塑胶原料是一种多组分聚合物，组成十分复杂，由于聚醚酯弹性体合成和改性工作的不断发展，新品种在不断出现，因而聚醚酯弹性体的品种、牌号很多，性能各异。

聚醚酯弹性体具有90%的高光泽度聚醚酯弹性体的相对密度为1.05，吸水率低。聚醚酯弹性体同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。聚醚酯弹性体的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不落滴，并发出特殊的肉桂味。力学性能聚醚酯弹性体有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；即使聚醚酯弹性体制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏，这是聚醚酯弹性体高度韧的写实。聚醚酯弹性体的耐磨性优良，尺寸稳定性好。工业硅胶在婴儿和家庭休闲领域也有应用，比如说婴儿用品中有奶瓶、奶嘴、硅胶管、密封圈等。

低发泡的聚醚酯弹性体塑胶原料可以替代木材,适协作建材,家私和家庭用品。因为聚醚酯弹性体塑胶原料具有性能明显的作用以及成型加工能力，所以在普遍的运用领域中都有它的印迹：1、汽车工业中有非常多的零件是用聚醚酯弹性体塑胶原料或者是聚醚酯弹性体塑胶原料的合金制作而成的，比如上海的桑塔纳汽车，它的每辆车用聚醚酯弹性体塑胶原料11kg,位列汽车中所用材料第三。在其它的车辆中，聚醚酯弹性体塑胶原料的运用量也是非常的惊人。2000年我国就汽车用聚醚酯弹性体塑胶原料的用量就达到3.5万吨。热塑性弹性体TPE还具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。聚氨酯弹性体制造

热塑性弹性体TPE现在一般运用在高透明玩具、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。SSA粘结材料供应商家

聚醚酯弹性体机械配件：可用于制造齿轮、泵叶轮、齿轮、把手、管材、管件、蓄电池槽以及电动工具外壳等。汽车配件：具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄、扶手等。仪表盘常用PC/聚醚酯弹性体作为骨架，表面再覆以PVC/聚醚酯弹性体制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了聚醚酯弹性体，比如手套箱、杂物箱、门槛上下饰件和水箱面罩都是用聚醚酯弹性体制成的。⒋其它制品：各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫材料、仿木制品等。SSA粘结材料供应商家

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