弹性体作为改性剂,既可以改性橡胶,也可以改性塑料。由于POE 的加工温度较低,因而与非极性橡胶,特别是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合较为容易。POE 的较大应用还是在塑料制品上。用POE 改性PP,对其缺口冲击强度提高很大;将马来酸酐接枝POE 后的弹性体用来改性PA6,可使材料的吸湿性减小、冲击强度大幅提高。热塑性动态硫化橡胶采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为热塑性硫化橡胶(TPV)。TPV 是热塑性弹性体(TPE)的一种特殊类型,与具有弹性的嵌段共聚物不同,而是由弹性体—热塑性聚合物共混物的协同作用生成,具有比简单共混物更好的性质。随着我国科技发展及工业进步,tpe已经能够替代进口产品,并逐步被应用到汽车,火车,线材,门窗等领域。tpe物理特性
弹性体在其大分子之间,特别是硬链段之间的静电力很强,而且常常有大量的氢键生成,这种强烈的静电力作用,除直接影响力学性能外,还能促进硬链段的聚集,产生微相分离,改善弹性体的力学性能和高低温性能。聚氨酯弹性体的机械性能取诀于聚氨酯弹性体的结晶倾向,特别是软链段的结晶倾向,但是,聚氨酯弹性体是在高弹状态下使用的,不希望出现结晶,所以,就需要通过配方和工艺设计,在弹性和强度之间找到平衡,使制备的聚氨酯弹性体在使用温度下不结晶,具有良好的弹性。SSA生物医疗聚醚酯弹性体有着许多突出的优点。这也是它普遍应用的原因。
聚醚酯弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高,但材料抗蠕变性下降,热膨胀性和熔体黏度增大。橡胶含量减少,材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高。聚醚酯弹性体的耐热性一般在1.86MPa压力下的热变形温度为85℃左右,制品经热处理后,热变形温度可提高10℃。大多数聚醚酯弹性体在-40℃时仍具有一定的冲击强度,表示出较好的低温韧性。由以上两方面可知,聚醚酯弹性体的使用温度范围为-40-85℃,一般不超过100℃。这一点是需要进行注意的。
聚醚酯弹性体能与其他许多热塑性材料共混,改进这些材料的加工和使用性能将聚醚酯弹性体加入PVC中,可提高其冲击韧性,耐燃烧性,抗老化性和抗寒能力,并改善其加工性能将聚醚酯弹性体与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性将聚醚酯弹性体料中添加阻燃剂能提高防火性能,添加玻纤可增加强度等聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20:30:50,只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸,就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。聚醚酯弹性体的用量呈上涨趋势。
聚醚酯弹性体具有90%的高光泽度聚醚酯弹性体的相对密度为1.05,吸水率低。聚醚酯弹性体同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。聚醚酯弹性体的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不落滴,并发出特殊的肉桂味。力学性能聚醚酯弹性体有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;即使聚醚酯弹性体制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏,这是聚醚酯弹性体高度韧的写实。聚醚酯弹性体的耐磨性优良,尺寸稳定性好。杜邦柔性皮肤粘合剂SSA柔软温和的粘贴,易于剥离、无痛、对伤疤无损伤。有机硅弹性体出口
聚醚酯弹性体可制作减震消声制品。tpe物理特性
弹性体都属于高分子材料;在外力的做一下都会出现变形,而且变形量很大;一旦外力去除,绝大部分的变形随之消失,*有小部分甚至极小部分变形被长久保留下来,即所谓的长久变形。所以弹性体的变形和复原特性和其他材料有很大区别;:首先当收到外力作用时,能立即产生变形,视乎无需花多大力即能听人摆布;但一旦外力消失,却有强烈的复原倾向。弹性体的这种特征正是其他材料望尘莫及的。聚氨酯弹性体的原料种类繁多,大分子结构中基团组成和排列复杂。tpe物理特性
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