特种工程塑料：一般是指能在较宽温度范围内和较长使用时间，保持优良性能，并能承受机械应力作为结构材料使用的一类塑料。特种工程塑料主要性能特征：质量轻（相比于作为结构材料要取代的金属而言）：比水略重，一般为大多数有色金属的1/8~1/5。比强度高：用玻璃纤维增强的特种工程塑料，具有与金属材料相抗衡的比强度。耐热性高：相比于通用塑料，特种工程塑料突出的性能是耐热性能，UL长期使用温度，未经玻纤增强的通用特种工程塑料，除个别品种外，都超过100℃，玻纤增强后，耐热温度更高；未经玻纤增强的特种特种工程塑料则都超过150℃。FEP具有较好的加工工艺性能。热固性聚酰亚胺p1应用
特种工程塑料的发展趋势：在新时期，我国国民经济建设取得了巨大的成就，同时，电子电器、光缆光纤、汽车工业等诸多领域对特种工程塑料的需求日益增多，为特种工程塑料的发展提供了强有力的助力。特种工程塑料发展对于生产工艺、技术人才以及投资资金具有较高要求。PBT 树脂生产要吸收借鉴先进生产工艺，对现有生产工艺进行持续优化，牢固掌握特种工程塑料的重要生产技术，强化对产品质量的有效控制，要借助玻璃纤维增强、改性、无机填充以及材料合金复合等技术，增强特种工程塑料的优势特性。因此，强化对特种工程塑料的改性复合以及各类深加工，是PBT 工程塑料的发展趋势。透明尼龙厂家咨询特种聚合物易于表面印刷、涂层和镀层处理。
特种工程塑料PC塑料的性能：a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s；f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。
特种工程塑料的工艺特点：1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。2ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。ABS的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3 ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。自然色；颗粒状；适用于个人护理、滤材、医疗/护理用品、工业应用、熔喷无纺布等。
特种工程塑料的主要特性：突出的耐磨和自润滑性能：用特种工程塑料作摩擦零件，与耐磨金属合金相对，磨耗量低于1：5，氟塑料更佳。优良的机械性能：在较宽的温度范围内，许多特种工程塑料，尤其是增强的特种工程塑料有优异的抗冲击和耐疲劳性能。优良的电绝缘性：几乎所有特种工程塑料都有优良的电绝缘性和耐电弧的特性，可以跻身优良绝缘材料行列。化学稳定性：对酸、碱和一般有机溶剂都有很好的抗腐蚀性。较好的制件尺寸稳定性；有较高的耐热性：一般的特种工程塑料在不同玻璃纤维增强时，UL长期连续使用温度都超过100℃，特种特种工程塑料的指标一般都超过150℃。特种聚合物的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。透明尼龙厂家咨询
特种聚合物的经济效益很不错。热固性聚酰亚胺p1应用
特种工程塑料应用领域：电子电器：连接器是信号间的桥梁，是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件，PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器，PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而普遍被采用。PBT在电子产品中的第二大用途用作散热风扇，散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热，对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度，PBT通常以加30%玻纤改性后用作散热风扇之外框及扇叶。其它用途：PBT材料的它用途，如加15%玻纤的PBT材料用作节能灯的底座及外壳，以PBT/PC合金作为溜冰鞋鞋底，其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳、食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等。热固性聚酰亚胺p1应用
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