聚醚酯弹性体能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸,但不耐氧化性酸,如浓硫酸和浓硝酸;大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与聚醚酯弹性体长期接触时会引起应力开裂,但对无应力制品影响不大;聚醚酯弹性体的电性能与悬浮法PS相似,温度、湿度和频率对聚醚酯弹性体电性能的影响不显着。聚醚酯弹性体塑胶材料-对于大部分聚醚酯弹性体试样或制品,断裂拉伸强度都发生在屈服点,过屈服点,拉伸强度又随伸长的增大而逐渐减小直至断裂,这是由于材料具有较高的泊桑比(0.35~0.39),拉伸时产“生较大的缩颈现象,使有效横截面减小。聚醚酯弹性体有着许多突出的优点。这也是它普遍应用的原因。液态硅橡胶市场价
弹性体都属于高分子材料;在外力的做一下都会出现变形,而且变形量很大;一旦外力去除,绝大部分的变形随之消失,*有小部分甚至极小部分变形被长久保留下来,即所谓的长久变形。所以弹性体的变形和复原特性和其他材料有很大区别;:首先当收到外力作用时,能立即产生变形,视乎无需花多大力即能听人摆布;但一旦外力消失,却有强烈的复原倾向。弹性体的这种特征正是其他材料望尘莫及的。聚氨酯弹性体的原料种类繁多,大分子结构中基团组成和排列复杂。聚酯弹性体品牌选择聚醚酯弹性体的熔点都较低,易于熔融。
通用级聚醚酯弹性体塑胶原料不透水、焚烧缓慢,焚烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,究竟烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用打针、挤塑和真空等成型办法进行加工。2、等级与作用材料聚醚酯弹性体按作用不一样可分为通用级、阻燃级、耐热级、电镀级、通明级、构造发泡级以及改性聚醚酯弹性体塑胶原料等。一般用于制造齿轮、齿轮、门把、机壳及相关零件、各种表面、电脑、录音机、电视、电话等。阻燃剂用于制造计算机终端、机壳、各种家用电器等电子元器件;结构发泡阶段用于制造电子设备外壳。
聚醚酯弹性体的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。在化学组成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物,简称聚醚酯弹性体。每种单体都具有不同特性,从形态上看,聚醚酯弹性体是非结晶性材料。这就决定了具有耐低温性、抗冲击性,外观特性,低蠕变性,优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变各种性能,故作为工程材料的一员具有普遍用途。聚醚酯弹性体内部会产生粘弹内耗,将机械能转变为热能。
聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面,可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件,等等。聚醚酯弹性体发展现状:中国作为聚醚酯弹性体塑胶原料消费大国自然也不例外,2013年底聚醚酯弹性体塑胶原料产能3578kt/a,产量2297kt,1670kt,出口31kt,表观消费量为3936kt。受、家电市场饱和、汽车销售不畅诸多因素影响,装置开工率*,一些本体聚合装置时开时停甚至长期不开车,国内产能过剩情况凸显。聚醚酯弹性体可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。热塑性弹性体代理
聚醚酯弹性体与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能。液态硅橡胶市场价
聚醚酯弹性体约十种制备工艺。目前采用的是乳液法,当前很有发展前途的是乳液接枝搀和法。聚醚酯弹性体通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构由以弹性体为主连接的接枝共聚物和树枝为主链的接枝共聚物,一般三种单体的比例范围较大致为丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。聚醚酯弹性体生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法,此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。液态硅橡胶市场价
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