聚醚酯弹性体可采用突变形螺杆,螺杆长径比一般在18~20之间,压缩比为2.5-3,之间。重要原则机械1.机械原则挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把材料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。聚醚酯弹性体可使制品具有各种绚丽多彩的颜色。tpe材料性能
TPE(ThermoplasticElastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广，环保无害安全，有优良的着色性。可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。tpe弹性体聚醚酯弹性体在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势。
热塑性弹性体TPE，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的新材料，其环保、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一种更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
在热塑性弹性体TPE成型品加工过程中，脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足(固化不足)也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。聚醚酯弹性体有着很好的耐磨性。
弹性体在高度拉伸时能迅速结晶，并且这种结晶的融化温度在室温上下，当外力解除后，该结晶迅速融化，这种可逆结晶结构对提高聚氨酯弹性体的机械强度是非常有益的。聚氨酯弹性体能否具有可逆结晶，主要取决于软链段的极性、分子量、分子间力和结构的规整性。聚酯的分子极性和分子间力大于聚醚，所以聚酯型聚氨酯弹性体的机械强度大于聚醚型聚氨酯弹性体;软链段中的侧基会使结晶性降低，从而会降品的机械性能。高聚物的低温弹性通常用玻璃化温度和耐寒系数衡量(或脆化温度)。聚醚酯弹性体具有杰出的抗疲惫特性。有机硅弹性体市场价
聚醚酯弹性体可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用。tpe材料性能
弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工,同时,该产品还具有无害、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此,在众多工业领域被广为应用,如:玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医用器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。更可贵的是,它是带领新产品设计和市场导向的质优材料，其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势，为广大产品设计师提供了巨大的发挥空可,这无疑对创新产品,增加价值,带领市场潮流提供了巨大的帮助。tpe材料性能
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