黑龙江连续螺旋逆流提取机组维修

选择适当的设备：根据操作条件和物料特性，选择适合的液-液萃取逆流提取机组。常见的设备包括萃取塔、分离器、泵和换热器等。确保设备能够满足操作条件，并具备足够的处理能力。考虑设备性能：评估设备的性能参数，包括传质效率、分离效率、能耗和操作稳定性等。这些参数将直接影响到机组的操作效果和经济效益。选择具有高效率和稳定性能的设备，以确保良好的操作结果。考虑经济效益：除了设备性能，还需要考虑机组的经济效益。这包括设备的购买成本、运行成本、维护成本和寿命等。购买连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。黑龙江连续螺旋逆流提取机组维修

本公司生产的多级螺旋式连续逆流浸出机组与现有技术不同的是，本机组数节具有加热夹套和/或设有浸入式振合的超声波构件的机槽平行状并列布置，机槽间物料输送端和输入端分别由独特的输料机构和输液机构连成一体，构成封闭操作的首尾平行状迂回连接的,具有级间固液分离的多级连续逆流浸出体系。本机组分夹套加热(或冷却)型，超声波型及二者兼备型。在夹套加热效应作用下，药材细胞壁快速破裂，致溶剂加速渗透和溶解细胞中的有效成分，连续逆流浸出过程在不断创造和保持比较大浓度差等有利条件下，增加了浸出的传质推动力，动态浸出使扩散边界层薄且更新快，因而浸出传质阻力减小，从而提高了浸出速率，又由于数节机槽间由独特的输压机构和输液机构连成一体，这样本一级浸出的物料有效成分也被留在本一级的浸出液中。各级依次如此，让每级的浸出液与药材尽可能多地完全分离，只让被浸出过的物料进入下一级，下一级的浸出液流入到上一级，也就是尽量少让已浸出的物料有效成分流入下一级。这样，就能使初一级流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液，末一级的挤渣机排出的是几乎不含有效成分的料渣。辽宁连续螺旋逆流提取机组设计购买液-液萃取逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电询价。

设备的设计基于高效的连续逆流浸出原理，主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱（外设蒸汽加热夹套）、独特设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成，并可以选择配备先进的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。待提取固体物料（中药材或天然植物）从送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端，浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向**过程中，有效成份被连续地浸出，残渣由**排渣机构排出；同时溶剂从浸出舱**进入，渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大，提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。在整个提取过程中，计算机全程自动控制，固体物料和溶媒始终保持相对运动并均匀受热，连续更新不断扩散的界面；始终保持理想的料—液浓度差（梯度）；有效成份提尽率大，提取速度快。

多功能提取浓缩机组适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、植物精油、芳香油成分的提取浓缩及有机溶剂的回收浓缩等多种工艺。非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及中小型制药厂试生产使用。多功能提取浓缩机组工作原理：将需提取药材投入提取罐内，按生产工艺加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇等(根据工艺自行加入)。进行原药提取，提取温度可根据实际需要设定。按生产工艺进行提取，待提取结束后，将管道阀门按先后顺序打开，把液体抽入浓缩罐进行浓缩。浓缩液温度设定在需要值，真空度保持在-0.05到-0.09MPA，浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里；新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂，送至提取罐做新溶剂；形成新溶剂回流提取，直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行，直至浓缩成需要的比重药膏，提取罐内的无色液体可下次复用。购买刮板式连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详谈。

超声逆流提取设备主要应用于中药、食品、农产品、等行业，适用于中药、天然植物有效成分提取，适用于各种溶媒（水或乙醇、石油醚、等有机溶剂）是提取车间新建、改扩建；新药、新产品开发；实验研究等方面应用的理想提取设备；整机体积小，外型美观，便于清洗及维护，符合GMP认证要求。本设备是在不改变传统中药、天然植物提取特点的前提下，在连续逆流提取设备基础上，结合超声提取原理（利用超声波的空化等效应，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生产成本。购买超声波连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司。大连烟碱连续逆流提取机组技改

公司自主研发生产的多级连续逆流提取机组、浓缩设备、干燥设备，在生产使用中不断创新，使用者操作便利。黑龙江连续螺旋逆流提取机组维修

连续逆流技术与超声波萃取技术的结合为提取工艺创造了更好的结合，逆流提取技术在提取过程中由于浓度差极大,溶剂在进浸出舱时,被提取物在溶剂中的浓度极少（可忽略不计）,溶剂迅速进入被提取原料中,而超声波的强烈的空化效应又使目标成份、迅速进入溶剂中,两者相互作用的结果使提取速率极大地加快,提取率显著提高。同时,该工艺可用任何一种溶剂,不受溶剂极性限制,可用于很多化合物的提取。本工艺具有以下优点:连续提取、常温常压提取、温度可控、能量消耗大幅减少、出液系数小(溶剂消耗少)、生产安全、提取物稳定性好、劳动强度小、劳动生产率高、提取成本低等。黑龙江连续螺旋逆流提取机组维修