怀化螺旋式逆流提取机组

针对车间的醇提和醇沉,应考虑车间防爆由于池爆原因,提取车间宽度一般不宜设计太宽,需要采取防爆措施的设备尽量靠外墙布置，防爆区域内的电器开关应为防爆型。车间产热产湿,应做好排热排湿工作车间设计应考虑为以后发展预留空间，车间地面、墙面及顶棚应耐酸碱腐蚀、防霉。产热产湿区域灯具及开关应为防水型，产热产湿设备尽量靠外墙布置。提取车间运输量大,注意减轻劳动强度提取车间药材处理量较大,为了管理和运输方便,一般将原药材库、净药材库、药材的前处理与提取车间建在一个联体建筑内或建在一个建筑内。为了减轻劳动强度和保障安全,原药材及净药材运输应电梯运输,提取投料设投料层或真空吸料,出渣设出渣间。购买连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详谈。怀化螺旋式逆流提取机组

超声逆流提取设备主要应用于中药、食品、农产品、等行业，适用于中药、天然植物有效成分提取，适用于各种溶媒（水或乙醇、石油醚、等有机溶剂）是提取车间新建、改扩建；新药、新产品开发；实验研究等方面应用的理想提取设备；整机体积小，外型美观，便于清洗及维护，符合GMP认证要求。本设备是在不改变传统中药、天然植物提取特点的前提下，在连续逆流提取设备基础上，结合超声提取原理（利用超声波的空化等效应，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生产成本。贵州管式逆流提取机组购买刮板式连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电洽谈。

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流，煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。

植物提取物是指以植物（包括组织、果实等）为原料，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构所形成的产品。它可作为原料，应用于食品饮料、药品、保健品、化妆品等行业。植物提取物产业是当前一个新兴产业，向上承接农业种植业，向下承接大健康产业，在大健康产业链中有着重要作用。利用农作物提取出经黄金贵重的产品已成为现实。利用烟沫废弃物提取烟碱和茄尼醇，并将废渣制成有机肥，进而实现循环利用，可有效延长现代烟沫产业链条。其提取物可多运用到生物制药、生物农药、食品添加、营养保健、有机种植等领域。常州伟轩生物设备有限公司的逆流提取机组已经成功应用于烟碱提取行业，受到了客户的一致好评。购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。

伟轩生物出品逆流提取的主要特点：浸出时间短:超声波浸出一般40~50min，夹套加热浸出一般80-100min，提高劳动生产率。大幅降低运行成本：一出液系数(又称固液比，即浸出溶剂量与物料量之比值)8-10即可。完成单位浸出量体积小这使得后续工序(如蒸发、过滤、纯化分离等)处理量也相应小得多，节省配套设备投资，节约物料、溶剂、人工能耗等运行成本。空间、占地小：一整机长、宽、高比例协调。有利于车间布置和生产操作，节省厂房土建和设施投资。购买超声波逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。永州连续螺旋逆流提取机组安装

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逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺的工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得更大的浓度差，从而缩短提取时，提高浸出成份收得率。由于本机组属密闭操作系统，因而也造合挥发性有机溶媒的浸出。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，本机组符合药品生产的GMP要求。怀化螺旋式逆流提取机组