沈阳管式逆流提取机组设计

连续逆流技术与超声波萃取技术的结合为提取工艺创造了好的结合，逆流提取技术在提取过程中由于浓度差极大,溶剂在进浸出舱时,被提取物在溶剂中的浓度极少（可忽略不计）,溶剂迅速进入被提取原料中,而超声波的强烈的空化效应又使目标成份、迅速进入溶剂中,两相作用的结果使提取速率极大地加快,提取率显著提高。同时,该工艺可用任何一种溶剂,不受溶剂极性限制,可用于很多化合物的提取。本工艺具有以下特点:连续提取、常温常压提取、温控均匀、能量消耗大幅度减少、出液系数小(溶剂消耗少)、生产安全、提取物稳定性好、劳动强度小、劳动生产率高、提取成本低等。购买超声波逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电询价。沈阳管式逆流提取机组设计

多功能提取浓缩机组工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。四川连续螺旋逆流提取机组厂商购买烟碱连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。

提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。目前，现有的提取罐在提取药液后，中药材残渣清洗不便，影响下次使用效果，而且现有的提取罐在提取药液时，发现药液中含有大量杂质，需要进一步进行提纯加工，增加工作量，工作效率较低。

全自动连续逆流提取机组整套机组的自动化系统是一个连续的过程，由工控机控制，包括如下：1、物料定量输送及控制2、提取进程保温，恒温控制3、物料御前浸润机构4、溶媒流量定量及温度控制5、在线清洗系统机组配置连续逆流提取机组浸润机构实现成套机电一体化，为全自动机组。整套机组是由喂料机构、浸润机构、提取管段、液渣分离器、挤汁机等组成。提取器截面采用倒“Ω”管道式提取器，根据需要均可辅以超声波提取；提取管段内置的旋推进结构根据不同的物料特性可以设计为螺旋推进器;恒温夹套采用质量好的SUS304蜂窝板，外部采用PU或玻璃棉保温，外包SUS304不锈钢，整机卫生美观。整套机组的辅助机构根据需要由定量输送进给机构，浸润机构，固液分离，挤干机，烘干机，有机溶剂回收冷凝器，收集罐，排渣输送机构。购买超声波逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电洽谈。

如果液相泵出现故障，可能导致流量不稳定或无法正常运行。解决方案包括检修泵、更换密封件或调整泵的操作参数。萃取剂浓度异常：萃取剂的浓度对提取效果有重要影响。如果萃取剂浓度异常，可能导致提取效果下降或无法达到预期的分离效果。解决方案包括检查供应系统、调整供应流量或更换新鲜的萃取剂。液相温度异常：液相温度的控制对于提取过程的稳定性和效果至关重要。如果液相温度异常，可能导致反应速率变化、相分离不完全或产品质量下降。解决方案包括检查加热或冷却系统、调整温度控制参数或更换受损的传感器。6.液相分离不完全：液-液萃取逆流提取机组的关键目标是实现两相的有效分离。如果液相分离不完全，可能导致产品质量下降或组分回收率降低。解决方案包括优化分离器设计、调整操作参数或增加分离时间。总之，液-液萃取逆流提取机组故障的解决方案取决于具体的故障原因。在实际操作中，应根据故障的具体情况进行综合分析，并采取相应的维修、更换或调整措施，以确保机组的正常运行和提取效果的稳定性。购买连续动态逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详谈。石家庄固液萃取逆流提取机组厂商

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逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺，其工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶慢慢地推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得大的浓度差，从而缩短提取时，提高浸出成份收得率。由于本机组属密闭操作系统，因而也造合挥发性有机溶媒的浸出。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，符合药品生产的GMP要求。沈阳管式逆流提取机组设计