四川螺旋逆流提取机组维修

中药提取过程是溶质从固相药材高浓度向液相低浓度渗透的传质过程，其提取浸出扩散力来源于提取溶剂与固相药材组织内有效成分的浓度差，浓度差越大，扩散传质的动力越大，浸出速度越快，有效成分浸出率越高。在中药有效成分的提取过程中，既要确保有效成分的提取率，又要保证不同批次提取液的质量稳定性。如果温度、压力、加溶剂的比例、提取时间等参数控制得当，就能获得较高的提取率，否则有可能造成有效成分损失较大。因此，针对不同的中药材选择合适的提取工艺并按照正确的提取工艺进行提取，是中药生产和工艺研究的一个至关重要的环节。传统中药提取方法主要有水煎煮法、热回流法、冷浸法、渗漉法等，这些方法虽然有一定优势，但仍存在不少问题，如提取温度过高引起有效成分的损失、不适合热敏性成分的提取、溶剂消耗量大、提取时间长、提取效率较低等。采用多次提取方法有助于提高提取率，但多次提取导致生产效率降低，而且增加后续浓缩工艺的能耗，使生产成本大幅度提高。目前已发展了一些新型的提取技术如动态罐组式逆流提取技术、超临界流体萃取、超声提取、微波提取、旋流提取、密闭动态提取、半仿生提取等。购买液-液萃取逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。四川螺旋逆流提取机组维修

提取车间选择直筒式多功能提取罐组成的提取成套设备,因其具有既适用于水及(酸性、碱性)有机溶剂提取、水蒸汽蒸馏等多种方式的提取,又能将几个提取罐串联组成连续式的动态逆流提取线,还能方便设备出渣和清洗,并且可以对提取过程和出渣过程进行自动控制的特点;浓缩设备尽量选用双效真空浓缩器;水沉、醇沉、絮凝沉淀选用沉淀罐;过滤设备尽量选用网袋式过滤器、离心机、板框过滤器等;干燥设备尽量选用真空干燥、微波真空干燥和喷雾干燥等设备，以方便粉碎和制剂车间制粒；水设备和工艺管道选材应满足GMP要求及所接触药液性质的要求。若药液为腐蚀性，应选用耐腐蚀材料；如无特殊要求，设备和管道选材可选用304不锈钢，设备及管道内外应光洁无死角。宁夏螺旋逆流提取机组报价购买烟碱连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。

逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺，其工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶慢慢地推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得大的浓度差，从而缩短提取时，提高浸出成份收得率。由于本机组属密闭操作系统，因而也造合挥发性有机溶媒的浸出。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，符合药品生产的GMP要求。

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提取浓缩的过程分为三个步骤1.平衡浓缩：是利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法，如蒸发浓缩和冷冻浓缩。2.非平衡浓缩：利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程，即两相用半透膜隔开，因此，分离不是靠两相的直接接触，故称非平衡浓缩。3.蒸发：将稀溶液加热沸腾，使溶剂汽化而将溶液浓缩的过程。4.蒸发过程的完成有两个必要条件：（1）热能的供应：它包括维持沸腾的温度、补充因溶剂汽化所带走的热量、设备消耗的热量等；（2）溶剂蒸汽的排除。提取浓缩可常温提取或高温提取，有效减少热敏性成分的丧失。同时伟轩生物连续逆流提取机组采用聚能式超声波发生器，配备奶泵强制循环搅拌系统，使大体积的中药材可充分接触到超声波探头，加速原料药内有效成分的均匀析出。购买连续动态逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电洽谈。新疆连续动态逆流提取机组安装

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特点：节能环保：一整个过程常压下操作，规避压力容器，夹套加热可以是低品位蒸汽，导热介质可以是导热油、热水冷冻水等。供能可以是电能、太阳能等。超声、动力消耗的电能较少，相比传统浸提设备而言，能耗<50%尽量采用清洁能源，有利环保。全程自控:系统采用PLC控制，保障工艺的可重复性和再现性。配备药渣挤汁机或溶剂烘干机:①挤干后药渣中含液量为50~60%,提高收率，减少浪费。②挤干后的药渣进入烘干机，残存的溶剂蒸发，进入冷凝器回收再利用，减少了溶剂的浪费，且利于环保。可使超声提取技术发挥完全：①提取时间明显缩短，约为常规提取的1/5-1/20;②提取温度降低20~30℃，有利于热敏药物成分的提取，减少杂质含量，降低能耗③提取得率提高5%~30%。四川螺旋逆流提取机组维修

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