高质量的电源控制板离不开严苛的制造工艺与质量管控。东莞茵莉电子建立了标准化的生产车间,引入了 SMT 贴片生产线、自动插件机、波峰焊机等先进生产设备,实现了电源控制板从元器件贴装、焊接、组装到测试的全流程自动化生产。在生产过程中,公司严格遵循 ISO9001 质量管理体系标准,对每一个环节实施精细化管控:元器件采购环节精选国内外品牌,经过多重筛选与检测确保品质;贴片焊接环节采用高精度设备,控制焊点偏差在微米级,保障电路连接的稳定性;成品测试环节通过专业设备对电源控制板的输出电压、电流精度、纹波系数、温度适应性等关键指标进行检测,确保产品合格率达到 99.8% 以上。此外,公司还针对电源控制板的散热问题优化了 PCB 布局设计,采用高导热系数基材与合理的铜箔布线,有效降低工作温度,延长产品使用寿命,让每一款出厂的电源控制板都具备稳定可靠的品质表现。支持PID算法精确控制。PD30W电源控制板EMI最低3DB

针对初创企业资金有限、研发周期短、需求灵活的特点,东莞茵莉电子推出了专属的电源控制板定制服务,以轻量化、高性价比的解决方案,助力初创企业创新成长。公司为初创企业提供三大关键支持:一是快速打样服务,样品交付周期缩短至 7 天以内,且大幅降低样品费用(首单样品0费用);二是简化定制流程,提供标准化的需求采集模板与方案选型指南,帮助缺乏专业技术团队的初创企业快速明确需求;三是柔性生产支持,最小起订量低至 50 块,支持小批量、多批次订单,避免初创企业的库存压力。此外,公司还为初创企业提供技术咨询服务,帮助优化产品电源方案,降低研发风险。通过轻量化的定制服务,众多初创企业借助公司的电源控制板快速完成产品原型开发与市场验证,加速了产品上市进程,公司也因此积累了大量创新领域的客户。温州25W电源控制板兼容太阳能和市电双输入模式。

在电磁环境复杂的应用场景中,电源控制板的抗干扰能力直接决定设备的稳定运行,东莞茵莉电子针对性研发了强化电磁兼容(EMC)设计的电源控制板,完美适配工业、车载、医疗等强干扰场景。公司的研发团队通过三重关键技术提升抗干扰性能:一是采用屏蔽设计,在电源控制板的关键电路区域增加金属屏蔽罩,阻断外部电磁辐射侵入;二是优化滤波电路,集成 EMI 滤波器与共模电感,有效抑制电源线上的传导干扰与辐射干扰;三是优化 PCB 布线,采用差分布线、接地平面分割、强弱电分离等设计,减少电路内部的电磁耦合干扰。通过这些技术优化,公司的电源控制板电磁兼容指标达到 Class B 标准,能够在变频器、电机、高频设备等强干扰源附近稳定工作,输出纹波抑制比提升 40% 以上,信号稳定性大幅增强。无论是工业自动化车间的复杂电磁环境,还是车载设备的高频辐射干扰,这款电源控制板都能保持精确的控制性能,为设备稳定运行筑牢防线。
随着汽车电子化、智能化程度的提升,车规级电源控制板成为关键部件,东莞茵莉电子专为汽车电子领域研发的电源控制板,严格遵循 AEC-Q200、ISO 26262 等车规标准,满足车载场景的严苛要求。该电源控制板采用车规级元器件,具备 - 40℃至 125℃的超宽工作温度范围,能够抵御汽车行驶过程中的高温、低温、振动、冲击等极端环境;通过优化电路拓扑与热管理设计,实现了 96% 以上的转换效率,降低车载电源系统的能耗,提升新能源汽车的续航里程。在应用场景上,可适配车载导航、车载娱乐系统、ADAS 高级辅助驾驶模块、车载充电器(OBC)等多种汽车电子设备:为 ADAS 模块提供高精度、低噪声的电源输出,保障传感器与处理器的信号处理精度;为车载充电器提供稳定的功率转换与安全保护,确保充电过程的高效与安全。凭借车规级的可靠性与稳定性,公司的电源控制板已成为多家汽车电子厂商的合作伙伴,助力智能出行产业升级。支持0-10V模拟信号控制。

在全球环保意识日益提升的背景下,绿色生产与环保产品成为企业可持续发展的重要方向。东莞茵莉电子秉持绿色生产理念,在电源控制板的研发与生产中,严格选用环保材质,推行绿色生产工艺,致力于打造环保、节能的电源关键部件。公司的电源控制板所采用的元器件均符合 RoHS、REACH 等国际环保标准,不含铅、汞、镉等有害物质,对环境友好;在生产过程中,优化生产工艺,降低能源消耗与废弃物排放,推行精益生产与循环经济模式,减少对环境的影响。此外,茵莉电子还通过技术创新,提升电源控制板的能效比,降低产品在使用过程中的能源消耗,助力客户实现产品的环保升级。通过环保材质选择与绿色生产理念的践行,茵莉电子不仅为客户提供了符合环保要求的产品,也为行业的可持续发展贡献了力量。德国进口继电器开关寿命长。PD30W电源控制板EMI最低3DB
双MCU冗余设计提高可靠性。PD30W电源控制板EMI最低3DB
技术研发是东莞茵莉电子电源控制板保持市场竞争力的关键动力。公司组建了一支由电子工程家、设计师组成的研发团队,专注于电源控制板的技术攻关与产品迭代,持续探索电路拓扑优化、芯片集成应用、智能化控制等前沿方向。为提升研发实力,公司投入巨资搭建了现代化研发实验室,配备了高速信号示波器、电磁兼容测试设备、高低温老化箱等先进仪器,能够完成电源控制板从设计验证、性能测试到可靠性检测的全流程研发工作。研发团队紧跟行业技术趋势,将数字化控制技术、宽电压输入技术、高效散热技术等融入电源控制板设计,使产品的转换效率提升至 95% 以上,待机功耗低至 0.3W 以下,同时具备过压、过流、短路、过热等多重保护功能。通过与芯片厂商、科研机构的深度合作,公司不断引入新型元器件与设计理念,推动电源控制板向小型化、高精度、低功耗方向升级,满足不同行业客户的技术升级需求。PD30W电源控制板EMI最低3DB