影响厌氧污泥颗粒化的一些因素,怎样制成厌氧颗粒污泥？厌氧污泥颗粒化是个非常复杂的过程，制成厌氧颗粒污泥受有很多因素影响，可以归纳为：环境因素、废水特征、接种污泥和操作因素。环境因素1、温度废水的厌氧处理主要依靠水中微生物的生命活动来达到处理的目的,不同微生物的生长需不同的温度范围,根据反应器中微生物的这一特性,通常将反应器分为低温(16～25℃)UASB反应器、中温(30～40℃)UASB反应器、及高温(50～60℃)UASB反应器。一般说来，稳定的每增加10℃，厌氧反应的速度约增加一倍。低温下，厌氧颗粒污泥的形成需要很长的时间，而中、高温则较短。中温条件之下主要是UASB的应用，而高温条件主要是用在废水本身温度较高的场合，并且由于其温度较高，NH3以及其它一些化学物质的毒性随之增加，这给高温下厌氧颗粒污泥的形成带来了一定的障碍。上海亿万特厌氧颗粒污泥高质量高标准厌氧活性颗粒污泥。无锡厌氧工艺诊断与改造技术指导
污水中氮元素的五种形式，你分得清楚吗？凯氏氮：凯氏氮是以凯氏法测得的的含氮量。它包括氨氮和在此条件下能被转化为铵盐而测定的有机氮化合物。此类有机氮主要指蛋白质、胨、氨基酸、核酸、尿素以及大量合成的，氮为负三价的有机氮化合物。不包括叠氮化合物、联氮、偶氮、腙、硝酸盐、腈、硝基、亚硝基、肟和半卡巴腙类含氮化合物。由于水中一般存在的有机化合物多为前者，因此，在测定凯氏氮和氨氮后，其差值即称之为有机氮。测定原理是加入硫酸加热消解，使有机物中的胺基以及游离氨和铵盐均转变为硫酸氢铵，消解后的液体，使呈碱性蒸馏出氨，吸收于硼酸溶液，然后以滴定法或光度法测定氨含量。测定凯氏氮或有机氮，主要是为了了解水体受污染状况，尤其在评价湖泊和水库的富营养化时，是个有意义的指标。无锡厌氧工艺诊断与改造技术指导上海亿万特厌氧颗粒污泥降低处理能耗。
制革行业废水关键处理技术：综合处理技术。a、预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，预处理系统就是用来调节水量、水质；去除SS、悬浮物；削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。b、生物处理系统：制革废水的ρ(CODcr)一般为3000—4000mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。
厌氧工程调试手册:厌氧反应器启动：2.启动第二阶段——当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲，到第二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。3.启动的第三阶段——从容积负荷50%上升到100%，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。上海亿万特厌氧颗粒污泥纯度高。
厌氧反应的工艺控制条件：3.氧化还原电位水解阶段氧化还原电位为-100～+100mv，产甲烷阶段的氧化还原电位为-150～-400mv。因此，应控制进水带入的氧的含量，不能因以对厌氧反应器造成不利影响。4.营养物厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1。5.有毒有害物抑制和影响厌氧反应的有害物有三种：1.无机物：有氨、无机硫化物、盐类、重金属等，特别硫酸盐和硫化物抑制作用严重；2.有机化合物：非极性有机化合物，含挥发性脂肪酸(VFA)、非极性酚化合物、单宁类化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五类。6.工艺技术参数：1.水力停留时间:HRT2.有机负荷3.污泥负荷上海亿万特厌氧颗粒污泥专业设计。辽宁本地厌氧工艺诊断与改造常见问题
上海亿万特厌氧颗粒污泥活性好。无锡厌氧工艺诊断与改造技术指导
怎样培养污泥处理段的厌氧污泥：大中型污水处理厂一般在水处理段正常后，有足够的剩余污泥后，再培养厌氧污泥比较有利。先将消化池内充满二级出水，投入其它消化池的厌氧污泥菌种，或接入水处理段的剩余污泥。在消化污泥来源缺乏的地方也可用人粪、牛粪、猪装、酒糟、剩余的淀粉等有机废物稀释到含固率为1%~3%投入硝化池。培养消化污泥菌时，必须控制pH值和有机物投配负荷，PH值应保持在6.4~7.8之间。有机负荷控制在0.5kgVSS/(m3˙d)之下。投配负荷过高，会导致挥发性脂肪酸大量积累，PH值降低，使酸衰退阶段太长，从而延长培养时间。充分搅拌消化池内的混合污泥。中温消化要保持消化池内的水温在35℃士2°C，边进泥边加热，待加至所需温度及混位后，暂停进泥。待厌氧消化产气正常后可逐新增加投泥量，直至到正常加泥。每日分析沼气成分，所需数据正常时，取样品进行点火试验，(注意防火、防爆)然后才可正式进行沼气利用工作。无锡厌氧工艺诊断与改造技术指导
