若重量小于或等于预设值，控制输送机送料；若重量大于预设值，控制输送机停止送料，并按照预设时间间隔，控制多个门板依次开启；若多个门板中，至少一个为开启状态，比较重量和第二预设值；若料仓的重量大于第二预设值，保持门板的开启状态；若料仓的重量小于或等于第二预设值，控制所有门板关闭；在所有门板关闭之后，控制输送机送料；其中，预设值大于第二预设值。在该技术方案中，通过获取多个门板的状态和料仓的重量，便于确定料仓是处于收料阶段还是投料阶段，并根据重量确定出是需要继续投料还是停止投料，提升了搅拌站工作的自动化水平，便于精确控制料仓内的物料数量，还便于控制多个门板的分别开启，避免多个门板同时开启而一次性卸料过多导致闷机。具体地，通过获取多个门板的状态和料仓的重量，在所有门板均为关闭状态时，此时可以进行送料，即由输送机送料，料仓收料，因此，在重量小于或等于预设值时，控制输送机送料，可以将物料先送到料仓预存，以提升生产效率；在重量大于预设值时，说明料仓内的物料数量已经足够，能够满足生产需求，因此可以停止控制输送机停止送料，避免料仓内的物料过多溢出或者压坏料仓；同时，按照预设时间间隔。我们的石灰料仓投加系统是一款质量的产品，具有高效、精细、耐用、稳定、灵活、可扩展等多项优势。粉体料仓供应商
具体工艺流程为：大块的石料先通过给料机，均匀给料到破碎机里面，经过鄂破粗破到几十公分的块状，然后输送到二级破碎机圆锥破或者反击破里面，进行细碎，碎后的石料再经过胶带输送机输送到振动筛进行筛分，筛分后进行选粉，得到终成品石子，终的成品石子经转动输送至成品库储存，其中不符合规格的再输送到圆锥破或者反击破里进行细碎，这样构成一个循环生产系统，完成碎石的加工。现有的成品石子由输送带输送到料仓后直接散落堆放在地上，产生大片的扬尘，且需要铲车将成品石子铲起来并装车运走，装车时再次产生大片的扬尘。上海石灰料仓料仓的物料输送设备需要定期检查和维护。
以开启或者关闭开口；通过驱动装置与转轴122相连，使得门板120转动通过驱动装置驱动，不需要人力，降低了劳动强度，更有利于实现门板120开启和关闭的自动化控制。在另一些实施例中，驱动装置直接驱动门板120转动。驱动装置至少包括电机、液压驱动装置和伸缩机构124中的任意一种。如图2所示，在上述实施例中，驱动装置包括伸缩机构124和摆臂126，摆臂126的两端分别与转轴122和伸缩机构124相连，伸缩机构124通过伸长和收缩推动摆臂126带动转轴122转动。在该实施例中，通过设置伸缩机构124和摆臂126，且摆臂126的两端分别与转轴122和伸缩机构124相连，
同时，需花费大量的人工去清理搅拌主机，降低生产效率；另外，骨料中间仓一般为单卸料门装置，卸料门开启向搅拌主机投料，采用定时控制，这样会导致一次性大量投料，导致搅拌主机电机瞬时电流大，为防止造成闷机，需要加大搅拌主机电机功率，能耗高。技术实现要素：本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种料仓。本发明的另一个目的在于提供一种搅拌站。本发明的又一个目的在于提供一种控制方法。为了实现上述目的，本发明方面的技术方案提供了一种料仓。料仓通常由钢材或混凝土制成。
本实用新型属于建筑建材机械设备领域，具体涉及一种储存式装车料仓。背景技术：现代建筑中由于钢筋混凝土的大量使用，特别是在浇筑建筑的承力柱、框架柱时，钢筋混凝土的强度等级至关重要，钢筋混凝土的强度与使用的水泥标号和混合的碎石的硬度相关，随着对钢筋混凝土的要求越来越高，使用量越来越大，生产碎石的厂矿企业的规模越来越大，对生产设备的要求越来越多，生产设备也越来越精细化，同时还要兼顾节约能源、降低成本、减少排放、环境保护等举措。一般一条碎石生产线包括几项主要的设备，给料机、破碎机、胶带输送机、振动筛、选粉机等。料仓的密封性能对于防止石灰受潮至关重要。上海立式水泥料仓生产厂商
料仓可以采用不同的密封方式。粉体料仓供应商
料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备，是各种松散物料的贮存设备。在加气混凝土生产线中主要白灰水泥料仓用于储存经过球磨机或者破碎机处理好的水泥、粉煤灰等加气混凝土生产原料，是加气混凝土生产中不可缺少的原料储存设备。加气混凝土设备配料仓的作用是储存物料所用，加气设备料仓锥体角度不可大于60度,因为料仓成椎体方便出料给料用。为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，配料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。粉体料仓供应商
