多介质过滤器是压力式过滤，水流由于压力的作用由进水口进到滤料层，滤料层中的砂粒排列得很紧密，使得水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，由于吸附和机械阻流作用而被滤层表面截留下来，从而得到澄清的水，经过滤后的出水悬浮物可在5mg/L以下。常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。滤料的选择依据：1.务必有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；2.化学稳定性要好；3.不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对有害、影响的物质；4.滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。连续流砂过滤可以提高水的感官质量。高效过滤器厂
全自动是过滤行业普遍应用的一套设备，传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样利用了过滤空间，明显缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，较后从出口送出。多介质过滤器分类连续流砂过滤有助于提高水的氧化还原电位。
过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，一般由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
活性炭过滤器是如何设计的呢？活性炭过滤器是水处理设备中常用的一款，由活性炭过滤罐、控制阀、活性炭料及布水器等相关配件设计而成。1.活性炭过滤罐活性炭过滤罐由PE内胆和玻璃纤维缠绕层构成。经过10万次的0——150psi的疲劳循环测试，4倍（600psi）的爆破压力测试。2.控制阀控制阀根据运行方式的不同，可分为手动型和全自动型。3.布水器布水器为ABS材质，起到均匀集布水的作用。4.活性炭滤料活性炭属无定型炭，由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地聚合而成，具有结晶缺陷，且具有巨大比表面、多孔结构。主要原料为煤、木材、果壳等富含碳元素的有机材料，通过活化而形成具有吸附能力的复杂的孔隙结构。流砂过滤器可以减少水处理过程中的化学消耗。
滤芯的更换滤芯的更换周期一般根据滤芯的使用寿命和水质情况来确定。一般情况下，粗滤芯和中滤芯的更换周期为3-6个月，细滤芯和活性炭滤芯的更换周期为6-12个月，反渗透滤芯的更换周期为12-24个月。在更换滤芯时，应注意清洗滤芯和更换滤芯的顺序，以免影响过滤效果。总之，选择合适的滤芯参数对于过滤器的过滤效果和使用寿命都有重要的影响。在选择滤芯时，应根据水质情况和过滤要求来确定适合的滤芯种类和参数，并按照规定的更换周期及时更换滤芯，以保证过滤器的正常运行和过滤效果。连续流砂过滤提高了水的透明度和纯净度。多介质过滤器分类
连续流砂过滤有助于减少水处理成本。高效过滤器厂
活性炭过滤器的组成：过滤容器，支承网篮和过滤袋，在使用过滤液体时，液体从过滤容器的侧面或者下面进液口进入，由支撑网篮的滤袋上方冲入滤袋中，滤袋子因液体的冲击和均匀的压力面展开，使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布，透过滤袋的液体沿着金属支撑网篮壁，在由过滤器的底部出液口排出，滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内，完成过滤过程。该产品特点，是更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗，该机有设计成单过滤机，双联过滤机，并可配套输送泵组装在移动式推车上，也至于可以随处进行过滤，其余部件有分碳钢和不锈钢制作，可以根据不同的介质进行选择。其适用范围也相当普遍，可以适用于油脂，石油化工，制药，农药，油漆，食品饮料中。高效过滤器厂
