活性炭过滤器的组成：过滤容器，支承网篮和过滤袋，在使用过滤液体时，液体从过滤容器的侧面或者下面进液口进入，由支撑网篮的滤袋上方冲入滤袋中，滤袋子因液体的冲击和均匀的压力面展开，使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布，透过滤袋的液体沿着金属支撑网篮壁，在由过滤器的底部出液口排出，滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内，完成过滤过程。该产品特点，是更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗，该机有设计成单过滤机，双联过滤机，并可配套输送泵组装在移动式推车上，也至于可以随处进行过滤，其余部件有分碳钢和不锈钢制作，可以根据不同的介质进行选择。其适用范围也相当普遍，可以适用于油脂，石油化工，制药，农药，油漆，食品饮料中。精密过滤器的重要部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护。无锡多介质过滤器厂家排名
过滤器的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到较小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。活性炭过滤器分类活性炭过滤器每次反洗结束后，需进行正洗。
全自动是过滤行业普遍应用的一套设备，传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样利用了过滤空间，明显缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，较后从出口送出。
活性炭滤床分为固定床、移动床和流动床三种。固定床活性炭过滤应用较普遍，国内已用于给水的活性炭滤池、污水的深度处理，主要用于脱色，除臭，脱氰，去除有机物、重金属、合成洗涤剂、病毒等。固定炭层厚度1.5～2.0m，过滤速度8～20m/h，反冲洗水速度28～32m/h，反冲洗时间4～10min。活性炭失去其吸附能力后可采用直接电流加热再生，每千克炭再生费用约占新炭费用的5.5%，此外，可采用湿式氧化及微波加热等方法用于其再生，再生回，收率可达80～94%。活性炭过滤器对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。
活性炭过滤器本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，有的过滤器材质为304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭和椰壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。开机准备：a.检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；b.检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好；c.检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；d.确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；e.过滤器排气阀门见水后关闭；活性炭罐作为活性炭过滤器的主要配件，内部填充活性炭滤料。无锡连续流砂过滤器品牌
活性炭过滤器装填前要试压以确认无泄漏，并检查集、布水器，内衬及支撑层等部件是否安好无损。无锡多介质过滤器厂家排名
活性炭过滤器一般采用不锈钢304材质和碳钢材质，因为活性炭吸附水中CL等氧化剂、金属离子，微孔中的细菌以及化学物质，对罐体产生腐蚀，所以一般活性炭过滤器内要衬胶防腐。碳钢活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水效率高，但再生相对较麻烦。管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用和再生都比效方便。活性炭过滤器运行之后，由于微孔布满了各种有机物，微生物等杂质，需要进行再生苏醒，其步骤如下：1、加热至100°然后使微孔中的水汽化，或在800°下烤，使孔里的有机物被氧化掉。2、用10%左右的酸碱来清洗微孔中的有机物。3、用蒸汽对活性炭吹洗再生，除掉空隙中的细菌以及对有机物以及杂质吹脱除。无锡多介质过滤器厂家排名
