随着社会经济、科学技术的快速发展,减水剂的应用和研究发展也取得了快速进步。20世纪30-60年代,减水剂的种类主要是以松香酸钠、木质素磺酸钠、硬脂酸盐等有机物为表示的普通减水剂。20世纪60年代至80年代初,减水剂发展为高效减水剂,其表示产品为萘磺酸甲醛缩合物和三聚氰胺磺酸甲醛缩合物。20世纪90年代以来,聚羧酸减水剂经过进一步的讨论和研究得到了发展。与高性能减水剂相比,高性能减水剂不只具有更高的减水率,改善混凝土的孔结构和密实度,还能控制混凝土的坍落度损失,更好地控制混凝土的引气、缓凝和泌水。它与不同种类的水泥有较好的相容性,即使在低掺量时,也能使混凝土具有较高的流动性,而在低水灰比时,它的粘度也较低,坍落度随时间变化不大。因此,在众多系列减水剂中,聚羧酸系高性能减水剂更具独特优势,其研发和推广应是当前研究的重点。早强减水剂有一定的早强、减水、增强作用,属自然养护外加剂。混凝土减水剂厂家

减水剂主要提高砂浆的强度。它被定义为在不影响混凝土施工和易性的情况下具有减水效果的添加剂。一般减水率在8%以上,称为高效减水剂。减水剂有许多功能。分为引气减水剂(具有引气效果的减水剂)、早强减水剂(具有很好效果的减水剂)、缓凝减水剂(具有缓凝效果的减水剂)等。复配主要是指减水剂母液和小料的复配,减水剂母液是指各种功能性母液,如纯水还原母液、早强减水剂母液、减水保坍母液等。次要成分主要包括引气剂、消泡剂、增粘剂、白糖和葡萄糖酸钠等。大多数情况下,只有减水剂的母液得不到需要的状态,需要加入小料来控制。如果混凝土流动性差,可加入适量引气剂,增加其流动性。当混凝土中气泡较多时,加入消泡剂以减少或消除气泡。在混凝土泌水时加入增粘剂,可以增加水泥浆的粘结性,解决泌水问题。常用减水剂价钱在高性能减水剂应用过程中,不会出现流动性能变差。

高性能减水剂在混凝土中的应用:砂的含泥量控制:当含泥量大于2%时,就会影响到混凝土的流动性。对于细砂,可采用差率调整的方式促进混凝土的和易性的改善。如果降低混凝土的流动性,减水分子变会受到粘土的影响,这是因为土层结构可以吸附减水分子而降低减水剂含量。故为了改善减水剂的性能,应在减水剂中加入其他外加剂。与多数材料无法相溶:由于高性能减水剂与多数材料无法相溶,故在使用减水剂时,应将混凝土中的减水剂与其他减水剂分开进行使用。因此,在更换减水剂之前,应先将容器清洗干净,再将新的减水剂加入容器当中,在减水剂生产时,也需要将它分开进行生产。同时,减水剂无法与水泥相溶。近年来,减水剂与水泥不相溶问题引起了人们的关注。不同品牌的水泥,其减水剂分子的吸附能力不一,故为确保混凝土流动性,避免减水剂分子吸附问题的出现,需要对减水剂的分子结构进行调整。
中国减水剂行业上游为石油煤炭化工企业,下游为建筑及地产企业。高效减水剂和高效减水剂分别由其母液复配而成,其母液的原材料分别为聚醚单体和工业萘,其中聚醚单体还需环氧乙烷进一步合成。工业萘产自于煤化工产品,而目前生产环氧乙烷的方法有三种,包括石油化工、煤化工和酒精法三种路线。复配后的减水剂主要应用于预拌混凝土,预拌混凝土则应用于基建和房地产的建设。下游产业虽受疫病影响导致需求下降,但疫病得到有效控制之后房地产和基建各项数据都在持续恢复,与此同时供给端由于环氧乙烷产能过剩,未来价格下行压力较大,使得减水剂行业毛利润有望增加,再加上国家政策的大力推行,减水剂行业尤其是三代减水剂的预计需求市场广阔,利润率维稳甚至有望增加。聚羧酸减水剂生产及使用过程中环保无污染,属于绿色外加剂。

聚羧酸减水剂对施工质量有什么影响?聚羧酸类高效减水剂对施工可加工性和质量的影响。水泥的适应性,外加剂的适应性,气泡的处理,是否添加消泡剂。当混凝土到达施工现场时,应注意卸货时间不应太长。2小时后,聚羧酸外加剂混凝土的塑性损失要比萘系混凝土快,因此要注意不要引起粘结和砌筑。混凝土卡车应在打开每个孔之前及时冲洗排水沟。严格禁止与其他系列的外加剂混合,并且很容易发生固态等事故。使用聚羧酸类高效减水剂后,驾驶员应将剩余的纯净添加剂交给会议资料部门,并在清洗水箱后重新填充新的聚羧酸类高效减水剂。聚羧酸类高效减水剂不适合存放在铁质容器中。适用于塑料,不锈钢,搪瓷等材料。使用原始铁罐时,应清洁并保存内壁。不能与其他外加剂混合,可能引起异常现象,例如迅速凝结。强度提高的效果更好。加入聚羧酸减水剂可以很大提高混凝土的早期强度,有利于缩短工期。极性基吸附在水泥颗粒表面,主要决定减水剂分子对水泥颗粒矿物成分的亲和能力。混凝土减水剂一吨多少钱
减水剂的发展历史悠久。混凝土减水剂厂家
密胺系减水剂:是三聚氰胺通过硫酸磺化,再和甲醛进行缩合的产物,因而化学名称为磺化三聚氰胺甲醛树脂,属于阴离子表面活性剂。该类减水剂外观为白色粉末,易溶于水,对粉体材料分散好,减水率高,其流动性和自修补性良好。制备方法:AsM密胺系高效减水剂的合成原理,是在碱性介质中使甲醛与三聚氰胺形成碳正粒子,然后在酸性介质中缩合,连接成长链结构,同时提供氨基磺酸使分子结构中含有一定数量的极性磺酸根,增多分增强。由于参与反应的物质的化学性质比较活跃,反应温度、反应速度以及反应物的比例对产物性能的影响明显,所以,寻求合适的反应物比例、反应温度和反应速度是关键。成分比例为:三聚氰胺:甲醛:氨基磺酸=1:(3.5—4.O):(2~2.5);反应温度控制在第1阶段75—80℃,第2阶段45—60℃;反应时间控制在1.5—3h,所得的产物性能优良,且生产成本较低。生产过程中通过增设回流装置,实现了一釜串联反应,简化了生产过程,并消除了“三废”的产生。混凝土减水剂厂家
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