在决定对哪些机械进行监测时,关键设备当然应有优先权。这与监控人体有很多类似,过多监控完全的人体而放弃那些真正需要监控的人是不合适的,同样的原则适用于监测机械状态。为了避免不可预知的和高昂代价的问题,下面的设备应当定期监测。(a)如果损坏,维修费用昂贵、维修时间长、修理困难的机械(b)对生产或全厂...
该设备的主要机械结构分为:鼓风机、电机、真空泵组成,由电机一拖的驱动方式。2.根据上列的振动数值表中不难发现,目前鼓风机、电机、真空泵,各个地脚螺栓与混凝土基座连接处的振动状况良好,由此说明设备本身未将振动传递给厂房基座。3.从振动数据列表中可以看出,目前该驱动电机轴承振动状况良好,并且从各轴承的包络频谱图上也未发现高电机轴承的早期缺陷。
目前振动强烈和噪声严重的设备就是排氮消声器罐体,目前振动数值总值为60.28mm/s,根据目前的排气方式,真空泵将气体除至外界,由于管线较短,且气流流速较快,且目前气流的运行状态是,气流先水平向高速排除,经过一个较短的行程,然后冲击罐体,进而垂直向上排除,在很短的行程内,90°改变气体的流向,就会产生严重的冲击,从而形成巨大的冲击能量。7. ET-M20可以满足您基本的振动分析需求。与 WiSER 和 GX400 兼容,您可以利用 可靠的振动分析软件 所提供的功能。广东振动分析仪用途
ERDMMX-20系统是市面上功能的机械振动分析仪。通过其直观的界面,功能强大的分析软件,您可以进行简单的振动分析以及复杂的3DODS振动模拟,ERDMMX-20是您的机械的预测分析和诊断的理想工具。振动分析工具与软件功能ERDMMX-20包括以下振动分析工具:速度,加速度,位移,包络振动量测伯德图3D瀑布图轴心轨迹相位分析互功率谱频响函数相干函数锤击试验3DODS模态分析双通道测量模式启停机过程分析百万谱线分辨率轴承数据库(涵盖20000多种轴承的特征频率)产品功能特点可视化路径检测内置ISO振动标准可供参考对于一般振动问题或轴承问题以明显的颜色标记出,便于辨认分析。客户自行设置包络,速度,位移,加速度,报警优异的自动滤波器自动生成振动分析报告智能分析系统(据频谱特征诊断常见机械故障)傅立叶变换(FFT和时域波形)ERDMMX-20测试系统响应谱大多基于傅立叶变换算法,频率范围覆盖从1Hz至17KHz。响应谱的分辨率可根据用户须求变更。自动生成振动分析报告产品条形码的识别与创建数据库管理系统高性能,高分辨率低噪声与其它振动软件兼容性浙江多通道振动分析仪墨西哥DigivibeMX振动分析仪能检测电机振动吗?
软件该系统配备专业的振动监测与分析软件DigivibeMX(支持平板电脑及普通电脑),该软件功能非常强大,包含了振动采集测试,数据分析,数据管理及相应的国际标准等,具体可查看ET-M20功能。Ø历史趋势图Ø加速度,速度,位移峰峰值,有效值等Ø时域、频率图谱Ø3D频谱图,轴心轨迹图,Cascade图Ø报警Ø1/3倍频带分析Ø伯德图,3D瀑布图,包络谱,细化谱,功率谱等
HOJOLO是一款新一代机械设备振动状态实时监控系统,安装使用方便,性价比高。该实时监控系统优化了对时间的处理,很好的解决了工作人员每次须到现场对机器进行测试复杂过程,其将振动数据通过WiFi或局域网电缆传输至服务器(或网络服务器),在任何时间、地点(全球)管理员可以随时对这些数据进行查看及处理。
m20是一款精美的多功能振动分析与平衡仪,操作直观,适用于从新手到的各种水平的振动分析人员使用。1.配套的nt软件凝结了深故障诊断25年的心血和经验:2.对于振动分析的新手,可通过As振动分析软件利用ISO标准的验证基线值和TA标准的“验证方法”建立所需的测量程序。3.有一定经验的用户可利用Ant振动分析软件自动生成有的频带报警,从而取代以往的通频报警值或不够准确的频带报警值。4.经验丰富的振动分析可通过ent振动分析软件,依据经过时间验证的历史数据对结论进行客观比较和评估。旋转机械轴系振动分析主要从哪些方面入手?
VAST振动监测中的无线技术是针对简单性的需求而开发的,适用于安装和工业布线要求。我们的无线传感器非常易于安装。将底座粘附到计算机上。将Phantom无线传感器固定到底座上。配置软件,就是这么简单。传感器到网关的连接将自动完成,无需任何额外操作。无线技术我们的振动监测系统使用功耗BLE5.0技术。因此,我们的无线传感器无需更换电池即可达到3至6年的使用寿命。此外,该技术是市场上可靠的技术,可提供无障碍的长达1km的距离范围,以及具有在干扰信号下250米的传输范围。此外,即使在接地的金属柜内,我们的无线传感器也已成功测试,传输距离可达60米。m20振动分析仪如何工作?M20振动分析仪价格
设备振动故障用哪款检测仪器好?广东振动分析仪用途
振动解调可以在滚动轴承故障发展的初始阶段检测到故障信息,并且可跟踪轴承故障发展,在第二,三和第四阶段中以不同的信息反映轴承不同的故障状态。同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱可以在滚动轴承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI,外环故障BPFO,滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。振动解调和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。轴承内圈有缺陷时,在解调频谱上可见轴承内圈缺陷频率BPFI及其高次谐波,对内圈转动的轴承,可能出现其转速频率的边频。广东振动分析仪用途
在决定对哪些机械进行监测时,关键设备当然应有优先权。这与监控人体有很多类似,过多监控完全的人体而放弃那些真正需要监控的人是不合适的,同样的原则适用于监测机械状态。为了避免不可预知的和高昂代价的问题,下面的设备应当定期监测。(a)如果损坏,维修费用昂贵、维修时间长、修理困难的机械(b)对生产或全厂...
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