在决定对哪些机械进行监测时,关键设备当然应有优先权。这与监控人体有很多类似,过多监控完全的人体而放弃那些真正需要监控的人是不合适的,同样的原则适用于监测机械状态。为了避免不可预知的和高昂代价的问题,下面的设备应当定期监测。(a)如果损坏,维修费用昂贵、维修时间长、修理困难的机械(b)对生产或全厂...
MX30针对旋转机械进行预测性维修而设计的仪器,具有直观、、人性、强大、耐久、便携、友好用户界面的设计特点;不但能够完美完成各行业中旋转类机械设备进行预测性维修的任务,可添加动平衡模块,使收集、分析、使用和共享机器状态数据更为容易。的多功能性、可靠性、的设计理念使MX300振动分析仪迅速成为便携式、手持式状态监测设备的。ERDM-MX30振动分析仪产品功能:·充分考虑现场测试和数据采集的人性化、便携式细节设计理念;·大尺寸、高分辨率、全触摸屏操作;·基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析,包络谱解调分析,相位分析、互功率谱;·双通道相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试;·倍频分析,谐波游标和边带游标;;·分析频率范围1-17kHz;·可编辑轴承数据库,包括23,000条轴承数据;·自定义谱线分辨率,达1,000,000线分辨率;·多种可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;·多通道同步记录分析(可选2-4通道),1个转速计通道或三轴ET-M30使用基于 FFT 的工具来显示随频率变化的振动幅度。主要用途是识别和预测工业机器的故障及其根源。吉林振动分析仪怎么用
软件该系统配备专业的振动监测与分析软件DigivibeMX(支持平板电脑及普通电脑),该软件功能非常强大,包含了振动采集测试,数据分析,数据管理及相应的国际标准等,具体可查看ET-M20功能。Ø历史趋势图Ø加速度,速度,位移峰峰值,有效值等Ø时域、频率图谱Ø3D频谱图,轴心轨迹图,Cascade图Ø报警Ø1/3倍频带分析Ø伯德图,3D瀑布图,包络谱,细化谱,功率谱等
HOJOLO是一款新一代机械设备振动状态实时监控系统,安装使用方便,性价比高。该实时监控系统优化了对时间的处理,很好的解决了工作人员每次须到现场对机器进行测试复杂过程,其将振动数据通过WiFi或局域网电缆传输至服务器(或网络服务器),在任何时间、地点(全球)管理员可以随时对这些数据进行查看及处理。 山东振动分析仪定制振动分析仪具有的功能,显示在非常直观的界面中,允许您定制您的机械监控系统。
要分析一台机器的状态,首先要能够正确描述这台机器的行为和症状。怎样能够准确描述振动症状呢?振动分析者如何描述一台机器的状态呢?在本章里我们给出基本的描述机器振动的方法。读完下面这章,你将要:知道两种重要的描述机械振动的方法。理解术语“幅值”理解术语“频率”理解频谱或波形是什么?
什么是频率?一台振动机器的部件振动,即作重复周期运动,依赖于引起机械振动的力,一台机器可能快速或慢速振动。一个机器部件振动的速率被称为振动频率。振动频率越高,振动越快。一个振动部件的频率决定于每秒钟完成的振动周期数。例如,一部件以每秒5个周期运动被说成以每秒5周期的频率进行振动。如下图所示,信号的一个周期是反映该信号特征的短图形的一个完整序列。
昆山汉吉龙VT21测振仪是通过先进技术,一款具有振动速度、加速度、位移值、轴承状态值、温度测量、ISO振动评判的多功能设备振动检测仪。其完善的功能可满足工厂机械设备,及各类自动化机台的振动检测;便捷的操作界面使VT21测振仪, 无需任何培训即可轻松操作,可用作日常设备巡检和振动监测的有效仪器。
完整配置组件:主机,加速度传感器带0.8米一体电缆(100mv/g,BNC接头),传感器磁座,不锈钢探针,电源充电器,车载充电器,便携包,标定卡和使用手册 轴承振动检测仪的技术参数?
ERDM轴承数据库&报告自动生成墨西哥DigivibeMXM30便携式振动动平衡测试系统配备了扩展数据库,包含了100000多个轴承数据信息。同时,用户可根据需求选择有用信息自动生成word测试报告,简易、灵活。
作为新一代现场仪器系统DigivibeMX M30 , 优异的功能工具包及算法是经历长时间工程实践检验后积累的结晶,可广泛应用于现场动平衡、动平衡机, 其操作界面简约、友好,用户只须点击开始按钮,即可轻易完成测试,无须考虑机器的大小尺寸、物理限制、机器工作状态、质量等级(若需要上述参数,系统将自动给予提示)。DigivibeMX M30 配备12种现场动平衡功能计算器,适用于各类旋转机械动平衡分析。DigivibeMX M30 仪器还配备了自动跟踪滤波器,使得该系统能精确检测与校准被测机器转速。
振动分析时,需要事先了解哪些设备细节信息?设备振动分析仪怎么样
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振动解调可以在滚动轴承故障发展的初始阶段检测到故障信息,并且可跟踪轴承故障发展,在第二,三和第四阶段中以不同的信息反映轴承不同的故障状态。同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱可以在滚动轴承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI,外环故障BPFO,滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。振动解调和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。轴承内圈有缺陷时,在解调频谱上可见轴承内圈缺陷频率BPFI及其高次谐波,对内圈转动的轴承,可能出现其转速频率的边频。吉林振动分析仪怎么用
在决定对哪些机械进行监测时,关键设备当然应有优先权。这与监控人体有很多类似,过多监控完全的人体而放弃那些真正需要监控的人是不合适的,同样的原则适用于监测机械状态。为了避免不可预知的和高昂代价的问题,下面的设备应当定期监测。(a)如果损坏,维修费用昂贵、维修时间长、修理困难的机械(b)对生产或全厂...
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