传动教学实验台是一种非常好用的教学工具。它为学生提供了一个直观、真实的实验环境,使学生能够深入了解各种传动方式的原理和特点。通过在实验台上进行实际操作,学生可以亲身体验不同传动机构的运行过程,更好地掌握相关知识和技能。该实验台具有高度的可操作性和灵活性,能够模拟多种不同的工况和条件,让学生在...
平行轴齿轮箱故障模拟实验台行星齿轮箱故障模拟实验台小型多模块(可替换)故障模拟实验台多种齿轮箱耦合工况下的故障模拟实验台RV减速器故障模拟实验台转子行星齿轮箱综合故障模拟试验台转子动力学教学平台谐波减速器故障模拟实验台转子动力学综合故障模拟实验台平行轴齿轮箱故障机理研究模拟实验台行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台转子轴承故障机理研究模拟实验台滑动轴承油膜故障机理研究模拟实验台汽轮机监控保护装置实验台机械功率封闭齿轮寿命预测机理研究模拟实验台航空发动机内外双转子故障机理研究模拟实验台增速齿轮箱故障机理研究模拟实验台轴承寿命预测机理研究模拟实验台转子平行轴齿轮箱、行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台高速轴承故障机理研究模拟实验台机械故障综合模拟试验整版教学实验台可以应用在哪些领域?北京超声波教学实验台
动力传动教学实验台PT650置于现场实验室,其空间大小约长*宽*高约为2m*1*1.5m。底座支撑可为支撑腿型,底座基础刚度大还具有隔振功能,满足试验过程不引入基础附加振动的影响。2)综合性试验台可以模拟多种常见振动故障类型,目前设计为故障模块化组装形式,且安装和操作简单、性能可靠,所有部件装配合理,不会产生附加振动。3)可模拟故障类型为:基础松动、滚动轴承故障、滚动轴承跑圈或松动、滑动轴承油膜涡动/震荡、不对中故障、联轴器磨损/瓢偏、转子弯曲、转子动静碰磨、齿轮箱故障和动不平衡等功能。四川教学实验台定制转子教学实验台 ,适用于工厂 ,学校 ,科研院所。
DC24振动旋转机械振动监测教学系统包含16通道振动+2通道转速测量,支持多种传感器的接入,速度、ICP加速度、光电传感器(转速测量)传感器。能够实时监测设备的振动位移、速度和加速度的峰峰值、均方根值、基频幅值和相位以及振动的时域波形和频谱、轴心轨迹等。并可设置振动超限报警存盘、定时存盘、突然停机过程的数据自动采集、存盘等功能。在线或离线进行各种阶比谱、频谱分析,对存盘数据进行回读分析和趋势分析并可进行现场动平衡。对启停过程数据的自动采集、存储和实时监测,对采集的数据作BODE图、频谱图、转速-时间图分析,时域波形、历史曲线图、转速曲线图自功率谱、互功率谱、概率统计以及频响函数等多种振动监测图谱。HOJOLO具备多通道同时动态信号连续采集、分析,启停机数据记录、现场多平面动平衡功能。
曲柄机构套件曲柄机构套件应使用弹簧来模拟在压缩机或内燃机中发生的气体力。曲柄机构套件应设计安装在基座单元的底板上。通过曲柄机构套件,应可以开展以下研究:机械系统的实验模态分析熟悉振动包络分析轴承间隙和冲击的影响转矩特性不一致对活塞杆进行磨损测量,PT800机械综合故障模拟实验台机器振动与仿真实验台架机器故障诊断实验台机械缺陷模拟实验台机器振动研究仿真实验台机械故障与诊断试验台BTS100轴承寿命预测性实验台轴承加载寿命测试实验台架轴承趋势预测模拟实验台轴承磨损测试实验台轴承损伤过程分析实验台轴承可靠性模拟实验台WFD1000风力涡轮发电机故障模拟实验台风力发电机机械缺陷模拟实验台架风力发电机仿真系统风力发电机故障分析风力发电机机械缺陷模拟实验台风力涡轮发电机可靠性模拟实验台转子动力学模拟教学平台齿轮箱模拟教学平台什么是教学实验台?你了解多少呢?
组件电气参数电机1马力3相电动机变频器1马力交流变频器转速计带LCD数显的内置转速计和一个用于数据采集模拟TTL输出机械参数轴直径20mm,车削,磨光和抛光,钢制轴承深沟球轴承或油润滑青铜轴瓦滚动轴承转子支座长760mm,水平方向可通过定位螺栓调整,竖直方向可通过标准垫片调整,定位孔便于重新较直。轴承可根据变化的转子跨距安装在五个不同的位置滚动轴承两个密封的滚动轴承安装在铝制可拆分的轴承座中,便于安装与更换。开有安装传感器的内螺纹孔转子2个Φ150mm的铝制转子,两排螺纹孔每隔20度分布,用于引入不平衡防护罩带锁的耐冲击透明防护罩,有安全保护开关,当防护罩打开时电动机自动停止电气控制台安装有变频器和直流电源的控制台,方便移动与远程操作控制外观参数MFS实验台1250×600铝基座,基座固定板和8个减震脚使用教学实验台时要注意些什么呢?甘肃教学实验台现状
转子教学实验台校准规范?北京超声波教学实验台
PT700机械故障模拟试验台及数据分析系统机械振动工程师可以使用PT-700来研究振动的原因和测量方法,检测机械缺陷的技术,各种机器故障时的振动模式,以及培养寻求解决方案以解决振动问题的能力。它适合作为振动训练实验室或机构的受训人员的高级教育辅助工具,特别是深入研究风机低速轴承缺陷和齿轮箱缺陷。设计特点:为了模拟机械故障,我们准备了几种有缺陷的零件,并与正常的零件进行更换以重现有缺陷的振动。在这种情况下,由于拆卸和重新组装可能会改变机械条件(边界条件),、齿轮故障缺陷很容易实现,用户可以在机器操作期间通过更换不同组件得到相应的故障特征。有了这些宝贵的功能,不仅初学者可以进行振动分析,而且用户可以有效地使用各种振动分析技术进行研究。应用范围:由于不平衡造成的振动轴承故障(可模拟内圈、外圈、滚珠、综合故障)不对中引起振动现象的单面或多面平衡训练联轴器耦合研究轴承缺陷频谱学习基础松动振动频谱特征学习齿轮缺陷研究齿轮故障引起的振动机械摩擦研究信号处理技术研究的传感器位置发现振动认证测试北京超声波教学实验台
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