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振动分析仪基本参数
  • 品牌
  • Erbessd instruments
  • 型号
  • M30
  • 类型
  • 手持式平板电脑
  • 加工定制
  • 用途
  • 测试旋转机械故障
  • 电机功率
  • 220
  • 外形尺寸
  • 148
  • 重量
  • 6
  • 产地
  • 美国
  • 厂家
  • DigivibeMX
振动分析仪企业商机

如何准确且的判断设备和轴承运行状态,这对于设备维护人员来说非常重要。优的预测维修将有助于减少设备的意停机,降低整体维护成本。

HOJOLO是一种非常先的机械故障排查工具,它同时兼备有振动检测,轴承状态监测和红外测温功能。优越的人体工程学设计,操作方便,内置自动报警指示,特别适合现场设备维修人员进行设备状态监测(CBM)。

可测量振动速度值(mm/s),加速度(g)和位移值(μm)。检测过程中VIB05可以智能化的比对内置ISO10816-3振动等级标准,指示设备报警状态。轴承状态监测和自动报警可以对轴承状态进行有监测,监测结果分为BG高频振动加速度值和BV振动速度有值。仪器可以智能化的按照内置经验法则自动指示轴承报警状态。轴承温度测量内置非接触红外测温传感器和激光指示器,可安全方便的监测轴承温度。 沈阳振动分析仪的厂家。空压机振动分析仪定制

振动分析仪

M10 是一款专业现场动平衡测试仪, Erbessd instruments支持平板电脑及普通电脑,其具有完美的设计、精确的算法、直观的界面及完备的功能,广泛应用于风机、电机、涡轮分子泵、机床主轴等旋转类设备动平衡检测。

包括以下功能模块:Ø平衡只须两次调试校正试验Ø双面平衡多种选择,更加直观Ø12种现场动平衡功能计算器Ø自动生成动平衡报告Ø影响系数保存Ø振动时域谱,频域谱,细化谱,解调谱等Ø有效值,峰峰值,峰值;位移,速度,加速度单位Ø冲击测试相位测试等Ø支持电脑及平板电脑,在线实时或离线测试分析Ø百万分辨率,激光转速可测15万转/分。 水泵振动分析仪制造商俄罗斯的VAST振动分析仪的操作。

空压机振动分析仪定制,振动分析仪

HOJOLO TECHNOLOGIES,PHM振动设备在线运行状态健康系统昆山汉吉龙测控技术提供HOJOLO-M12测试系统可以实时监测和诊断故障的常见故障类型,如动平衡故障,风机及驱动电机的轴承故障,风机安装基础的松动,风机叶轮松动,叶轮与导叶的旋转摩擦,电机与风机轴承温度的温升变化趋势管理。

昆山汉吉龙测控技术提供HOJOLO-M12测试系统可以实时监测和诊断故障的常见故障类型,如动平衡故障,风机及驱动电机的轴承故障,风机安装基础的松动,风机叶轮松动,叶轮与导叶的旋转摩擦,电机与风机轴承温度的温升变化趋势管理。

hojolo振动检测仪是一款基于微处理器设计的机器状态监测仪器,具备有振动检测,轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单,自动指示状态报警,非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态,及时发现问题,保证设备正常可靠运行。

可测量振动速度,加速度和位移值。当保持振动速度读数时,仪器立即比较内置的ISO10816-3振动标准,自动指示机器报警状态。轴承状态检测播报编辑可测量轴承状态BG值和BV值,它们分别高频振动的加速度和振动速度值。当保持轴承状态读数时,仪器按内置的经验法则自动指示轴承报警状态 动平衡仪的Vshooter振动分析仪的操作。

空压机振动分析仪定制,振动分析仪

-按照现行标准进行机器振动监测-基于不同类型信号的扩展振动监测-彻底的诊断和旋转机器元件的长期预测-缺陷发展后的检测,识别和跟踪,转子,轴承,齿轮,转子轮,电磁电机系统等元件的长期状况预测-关于各种元件和机器的振动和技术状况的信息的积累和存储特点:设备状态监测旋转设备元件的详细诊断整个机器的复杂诊断支持便携式和在线式架构根据gost-iso10816、25364自动测量配置进行振动监测。分析和诊断振动总值水平,自动频谱,包络谱,任何标量参数。能自动识别高于振动总值的预设报警值,并可预测可能发生的事故。自定义设置振动的报警值。DREAME复杂的自动振动监测和技术诊断Dream用于大规模数据处理和转换到基于条件的维护:工业设备自动诊断和状态预测世界首例自动诊断系统;自动测量参数根据机器规格配置;自动定义缺陷的类型和进展;机器技术状况自动长期预测;维护建议;自动规划维修作业和测量。自动报告和集成在MRO的自动控制系统中以.doc格式创建报表,包括图表,表格等。机器状态,维修和维护数据交换与MRO的自动控制系统昆山振动故障诊断仪器的操作。宁夏振动分析仪服务

无线传感器的新技术:振动、速度、温度、电流和通用传感器。空压机振动分析仪定制

振动解调可以在滚动轴承故障发展的初始阶段检测到故障信息,并且可跟踪轴承故障发展,在第二,三和第四阶段中以不同的信息反映轴承不同的故障状态。同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱可以在滚动轴承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI,外环故障BPFO,滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。振动解调和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。轴承内圈有缺陷时,在解调频谱上可见轴承内圈缺陷频率BPFI及其高次谐波,对内圈转动的轴承,可能出现其转速频率的边频。空压机振动分析仪定制

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