山东压缩机振动分析仪

ERDMMX-20系统是市面上功能的机械振动分析仪。通过其直观的界面，功能强大的分析软件，您可以进行简单的振动分析以及复杂的3DODS振动模拟，ERDMMX-20是您的机械的预测分析和诊断的理想工具。振动分析工具与软件功能ERDMMX-20包括以下振动分析工具：速度，加速度，位移，包络振动量测伯德图3D瀑布图轴心轨迹相位分析互功率谱频响函数相干函数锤击试验3DODS模态分析双通道测量模式启停机过程分析百万谱线分辨率轴承数据库（涵盖20000多种轴承的特征频率）产品功能特点可视化路径检测内置ISO振动标准可供参考对于一般振动问题或轴承问题以明显的颜色标记出，便于辨认分析。客户自行设置包络，速度，位移，加速度，报警优异的自动滤波器自动生成振动分析报告智能分析系统（据频谱特征诊断常见机械故障）傅立叶变换（FFT和时域波形）ERDMMX-20测试系统响应谱大多基于傅立叶变换算法，频率范围覆盖从1Hz至17KHz。响应谱的分辨率可根据用户须求变更。自动生成振动分析报告产品条形码的识别与创建数据库管理系统高性能,高分辨率低噪声与其它振动软件兼容性选择振动分析仪时，需要关注以下主要特征.山东压缩机振动分析仪

在机器中往复力的产生多因不平衡旋转、不对中、磨损或对机械部件的不合理驱动。

机器也倾向于以某个速率振荡。机器倾向于的振荡速率被称为固有振动速率。机器的固有振动速率对机器来说是自然的机器振动速率，即以该速率机器更易振动，一台机器通过它本身自由振动更倾向于以固有速率振动。许多机器不止有一个固有振动速率，例如，一台设备包含两个具有不同固有振动速率的子结构，将会展示至少两个固有振动速率。总之，机器越复杂，他将有更多个固有振动速率。

引起共振的往复力可能很小，并且可能来自于一个良好的机器部件的运动，如此小的往复力不会引起大问题，除非引起共振。共振总是应当被避免的，因为它引起和严重的损害。例如，一座桥的坍塌，因为其固有振动速率被士兵过桥的一致步伐节奏所激励。 辽宁动平衡振动分析仪操作振动分析仪时要遵循哪些步骤？

双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析（分析软件为Dream-E）；

产品功能特点：支持多种传感器(加速度传感器、转速计、电流钳等)可配合16通道的转换器检测（幅值、相位、转速，启停机过程中的测量）可以配置几种转速和相位测量的转速传感器现场可以更换备用电池、防爆功能可视化路径检测头戴立体声耳机听诊设备24位精度的模拟数字转换器时域波形（示波器模式）以ISO标准判定设备振动数值速度，加速度，位移测量、转速测量、FFT频谱图由多个带通滤波器所选择的包络谱1倍频的振幅、相位、和谐波长时间时域信号的记录动平衡功能：1、2或3-平面平衡8个测量点平衡使用影响系数法有用于试验配重估算、汇总和分割配重的工具自动报告生成和打印

DC24振动噪声采集器多功能数据采集器采用便捷性、模块化设计、体积小巧、携带方便、外接电源适配器供电采集使用。所有通道信号同步采集记录，软件测试数据实时显示，配合便携式电脑即可进行测试数据收集、数据分析诊断。该采集器每个通道兼容电压和压电式传感器输入、可以配接压电式传感器型加速度、声学噪声传感器、电压信号传感器、四通道款可以支持转速测试数据保存。

测量通道数量：四通道、八通道、十六通道、传感器同时数据信号采集。2.支持传感器类型：压电式传感器振动，噪声声级计，转速计（四通道）、电压型输出传感器。3.数模转换器精度：24AD位。4.支持采样频率：100kHz/通道，多种量程范围可选。5.输入精度：相位：优于0.1度，幅值：优于0.1%。 ET-M30使用基于 FFT 的工具来显示随频率变化的振动幅度。主要用途是识别和预测工业机器的故障及其根源。

3D瀑布图该瀑布图是基于时间变化进行3D绘制生成的图谱，它显示了数据时域三维信号，视图更加健康、美观且一目了然。在振动测试分析系统ET-M30中，用户可根据须要，将采集的数据信号处理成为3D瀑布图。另外，对3D瀑布图视图调整非常简单，与一般三维软件类似，可对其旋转、拖拽等操作。故障诊断分析工具

高级分析功能DigivibeMXM30高级分析功能可以诊断复杂故障，测试模态振型、不同点位置关系及进行结构分析。Ø波峰因素Ø伯德图Ø转速vs时间幅值vs时间Ø冲击测试 Erbessd 振动分析仪是一种用于测量、诊断和存储机械产生的振动数据的仪器。上海振动分析仪服务

压缩机振动故障诊断仪器的操作。山东压缩机振动分析仪

HOJOLO振动分析仪功能-彻底诊断和长期预测转子各部件状态-诊断和预测的所有过程的自动化-根据先前的测量结果自动规划诊断测量-自动形成诊断测量参数，包括测点数量，频率分辨率和自动频谱的范围和包络谱-详细分析和中间过程中诊断系统运行的能力-获取有关诊断功能的信息的能力，用于识别特定缺陷-自动趋势集成功能允许识别设备的预期使用寿命（直到某些关键部件发生故障），

-按照现行标准进行机器振动监测-基于不同类型信号的扩展振动监测-彻底的诊断和旋转机器元件的长期预测-缺陷发展后的检测，识别和跟踪，转子，轴承，齿轮，转子轮，电磁电机系统等元件的长期状况预测-关于各种元件和机器的振动和技术状况的信息的积累和存储 山东压缩机振动分析仪