型号功能DC21-A单面动平衡、转速测量、轴承听诊、振动检测分析(分析软件为Vibro12)DC21-B双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Vibro12)DC21-C双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Dream-0)DC21...
现场动平衡仪是一种用于测量和校正旋转体不平衡量的专业设备,广泛应用于工业设备及汽车轮胎等领域。使用方法一、准备工作设备检查:确保设备转速不低于600rpm,且处于停机状态。检查转子或轮胎,确认无松动或损坏现象。安全措施:操作人员需穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜等。固定设备,防止其移动,并断开电源,确保操作安全。工具准备:根据设备类型,安装合适的传感器,如加速度计和激光测距仪,或将轮胎固定至平衡仪转轴上。二、操作流程初始测量:启动设备或平衡仪,记录初始振动数据,包括振动值和不平衡角度。输入转子质量、配重半径或轮胎尺寸等参数,以便仪器进行后续计算。不平衡分析:仪器将自动计算需要添加或移除的配重质量及位置,支持单面或双面校正。对于工业设备,可能需通过焊接试验配重来验证计算结果。配重调整:根据仪器提示,在指定位置添加平衡块(针对汽车轮胎)或焊接配重(针对工业设备)。注意配重方向,如“铜像”表示顺时针方向,并确保配重分布均匀。效果验证:重新检测振动值,若未达到标准,需重复调整步骤。对于工业设备,需对比基频振动变化;对于汽车轮胎,需显示“00”为合格。现场动平衡仪如何选择?引风机现场动平衡服务检测原理

产品技术参数:测量模式 测量通道数量双通道(可选配4通道)频宽范围从 0.5Hz 到 10KHz动平衡模块平面单面和双面测量类型加速度,速度, 位移加重模式0° 至 360°,固定 位置,圆弧存储在数据结构中以机器存储平衡模式影响系数法转子平衡范围100-120.000RPM转速输入传感器工具包中包含反光带和激光传感器激光传感器测量范围10cm 至 2m传感器供电电源5V , 20 - 30 mA.转速范围60RPM-3000,000RPM数模转换器 电压输入[V]5V数模转换精度数字16位电能消耗量[mA]<20mA采样率[S / s]11025/22050/44100电压降[V]<0.2V传感器参数 频率响应频响(+/- 3dB): 0.32 - 13000 Hz频响(+/- 5%): 2 - 10000 Hz传感器灵敏度100 mV/g +/- 10%传感器动态响应冲击80g peak (max 5000g)等级/防护等级IP 67工作温度−20 - 75 °C加速度计重量30克常规参数 屏幕分辨率2736x1824屏幕尺寸12.3英寸摄像头双摄像头前置:500万像素,后置:800万像素蓝牙支持蓝牙4.0电池类型离子聚合物电池在测量模式下连续工作的时间≥8 小时电池完全充电所需的时间≤ 4.5小时重量786g尺寸292.1mm*201.42mm*8.45mm外壳材质镁铝合金可选配件原装触控笔操作参数 温度-20 ... +50°С相对湿度30 ... 90%地面现场动平衡服务检测人员招聘现场动平衡仪使用前需要注意哪些事项,准备工作有哪些?

现场动平衡仪功能介绍:1.系统软件根据测量数据迅速解算出配重质量及角度,提供了完全向导式的动平衡功能,按向导进行很容易的完成动平衡校正。2.动平衡测量的实时数据,可以根据需要进行完整打印。3.定标采用影响系数法,操作简便。4.根据设备动平衡需要可以采用单面或双面平衡。5.仪器使用建议室内通风干燥处,应防腐,防潮,避免室外阳光。整机现场动平衡仪是直接接在整机上进行的,是不需要动平衡机链接,只需要一套低价的动平衡机测量系统就可以完成的,这种方法是非常经济实惠的。此外,由于转子在现实工况条件下进行平衡,不需要再拆卸等工序,整机在工作状态下就可以获得较高的平衡精度。不仅如此现场动平衡仪还具备非常多的特色功能和特有的技术指标
设备振动问题频发、维护成本高昂、停机损失严重等问题,一直是企业面临的重大挑战。而动平衡技术作为解决设备振动问题的**手段,能够有效降低设备损耗,延长使用寿命,提高运行稳定性。动平衡校正方法一次加准法:适用于刚性转子的快速动平衡校正。二次加准法:针对复杂不平衡问题的精细校正方法。现场动平衡校正:无需拆卸设备,现场解决不平衡问题。动平衡技术的实际应用风机叶轮动平衡:解决风机叶轮不平衡导致的振动问题。电机转子动平衡:提高电机运行稳定性,延长使用寿命。水泵轴系动平衡:降低水泵振动,减少设备损耗。现场动平衡机操作视频教程。

昆山汉吉龙测控技术的工程师使用瑞典VMI动平衡仪进行校验,具备丰富的现场经验,能够快速判断不平衡类型,如质量偏心、相位不稳、安装松动等。通过一次或多次校正,使设备达到标准要求,***降低振动水平。该服务适用于风机、压缩机、离心泵、破碎机、皮带轮等多类旋转设备。通过动平衡校正,企业可降低能耗、减少故障率、延长轴承使用寿命,提升整体设备运行效率。在制造业的生产现场,风机、压缩机、主轴、电机等设备,只要出现轻微的不平衡,往往就会引起振动、异响、轴承发热等问题,长此以往,不仅影响产品质量,更可能造成设备早期损坏和能耗上升。便携式现场动平衡测试仪。汽轮机现场动平衡服务检测服务
现场动平衡的服务流程。引风机现场动平衡服务检测原理
平衡时振荡测点关于振型法,从理论上来说取一个振荡测点即可。关于影响系数法,方程组有解的条件是校对平面数目测点数的确认包含:测点轴向方位的选取和测点方向的选取。轴向方位的选取原则为:原始振荡大;距校对平面较近,且对该平面的加剧敏感。关于其他测点应尽量抛弃,一方面为了削减测点数,另一方面由于这些测点的影响系数正确性较差,代入方程会明显下降校对质量计算的准确性。测点方向的确认,从理论上说,轴承XYZ三个方向的振荡都可以作为平衡计算的根据,可是与不平衡质量有较好线性关系的,一是笔直振荡,二是水平振荡,**差的是轴向振荡。而且水平缓轴向振荡中,往往会含有较大的非基频分量。引风机现场动平衡服务检测原理
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