产品采用秸秆纤维、果木纤维、改性脲荃胶、石蜡等原材料经过1500t压力轧机，200℃高温一次模压成型;无需动植物检验检疫，完全符合欧美国家进口检疫制度，可直接出口使用。产品特点采用高新技术,以植物纤维、环保合成树脂、防水石蜡等为主原料l高温高压一次模压成型，不含金属件l出口免熏蒸、免检疫、免签证。托盘优化设计、结构合理、整体性能好。符合世界环保要求，可以降解。防水、防虫、防白蚁、防腐蚀、不易燃烧，承载力强、不易变形可多次重复使用，使用寿命长，四向进叉堆垛存放节约空间重量轻、外形美观。使用托盘提高发货效率。空运托盘加工
木托盘以原木为原料，进行干燥定型处理，以减少水分和消除内应力，然后进行切割、刨平、断头、取边、打磨等处理，形成型材板，用具有防脱落功能的钉子(螺母单独使用)将型材板捆绑成半成品托盘，***进行整理、防滑处理和封蜡处理。原木材料:目前木托盘的主要材料是松木、铁衫、杉木等杂类硬木。硬木托盘结构牢固，负载、承重、变形、对角误差等技术条件满足自动化物流系统的运行要求，使用寿命也相对较高，原料还可拆卸循环使用。低价的是软木制成的托盘，通常被归类为消耗品。重复使用会造成资源浪费，不适合出租和回收。水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。木托盘标准规定水分含量不能超过过26%即不合格。使用统一标准木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超规格的托盘有以下优点:1、省去重复装卸，减少货物损失；2、节省装卸时间，增加货车的二次搬运。3、节省更换托盘的劳动力，降低物流成本。4、木托盘可以租赁或互换使用，企业不需要丢弃它们。积存或运回空托盘，提高了托盘利用率，也等于减少了自然资源消耗等。空运托盘加工适合的托盘提高企业物流效率。
在和叉车做周转的过程中，应注重托盘的额外载荷。一般来说，木制平托盘的额外动载不超越2吨。有时，托盘在码垛运用中，操作工人会为了进步工作效率，将码垛好的货品直接由底部的托盘挑取，这样之前的动载加倍了。实践证明，超载是降低托盘使用次数的直接元凶巨恶。木制平托盘应尽可能轻地搬运，以防止着陆时不均匀的应力和损坏。可是，在实践的运用中，轻放是不合实践的。这就需要对木质托盘本身的抗冲击性有很高的要求。添加木托盘质料的耐性。木制平托盘应尽量防止阳光暴晒，避免导致老化，缩短运用寿数。可是，跟着木托盘质料的不断创新，新式的共聚聚丙烯木托盘逐步适用于各种室外环境下运用。长时间的室外运用也不易老化、变形。木制平托盘在合作货架运用的时分，应注重托盘的额外货架载，禁止超载运用。尤其是在合作贯通式立体货架运用时，对托盘的跨度需求较高。必需时，要求根据应用情况，在拖盘的底端加上无缝钢管，来加上拖盘的仓储货架载。
1、交货时间从交货的时间周期上来说，胶合板托盘的相对要方便，一可以节省生产交货的时间，通常1-3的时间之内就可以做好，不需要任何熏蒸手续，可以直接出口，还有一个就是不受时间上的限制，熏蒸的托盘熏蒸的有效期才21天。2、材料选择从材料上选用分析，胶合板托盘选用免熏蒸复合材料，如胶合板，密度板，刨花板等进行加工；普通托盘是选择松木，硬杂木，杨木等实木进行加工。3、产品质量产品质量各有所长，胶合板是以杨木为原材料，有韧性，不易折断，但硬性和抗弯性较差，木质熏蒸托盘的硬性上要略优于胶合板，但易断裂。4、外观造型胶合板托盘上面面板(顶铺板)多为整张，而木质熏蒸托盘的顶铺板之间有间隙，每块板之间有3-6cm的缝隙。专业托盘生产厂家，欢迎咨询。
免熏蒸托盘可以直接出口免熏蒸、免消毒、免签证，出入境方便快捷；相对于普通托盘外型美观、同时具有高抗压性能；可有效避免传统木托盘的木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点；比普通托盘的防水性能好，生产工艺简单，成本较低。免熏蒸托盘大多是使用15-20MM厚的胶合板制作（主要根据货物的承重来选择），整张的胶合板尺寸大概为：1220*2440，胶合板面板的价格也有所差异，所谓一分价钱一分货，也就是说，可以根据客户的需求，合理的用料及报价。其实多层板也称为胶合板，与细工木板在制作方法、用料挑选等方面都是比较相似，可是多层板是由数层板材构成，可是不同于细工木板的地方在于多层板不一定是三层，并且多层板的每层厚度不一样。多层板的构造强度好，稳定性好，现被很多用于木质包装，有木托盘、免熏蒸托盘。所以建议大家在选购时比较好选择多层板。使用合适的托盘是安全运输的关键。无锡仓库托盘
平托盘几乎是托盘的代名词，只要一提托盘，一般都是指平托盘。空运托盘加工
木栈板是**常用的包装产品，制作简单，强度高，现场取材，耐久性高，有一定的弹性，可以承担冲击和振动，价格也比较便宜等特性，是各种生产企业不可或缺的，因为木栈板都是选用实木或多层板进行生产加工的，木材本身有水分，所以使木栈板干燥变得更为重要。1.自然干燥这种方法是将木材放在通风处堆成垛，垛底离地面60cm左右比较好，在中间有使空气流通的空隙，通过空气的流通将木材的水分带走，达到木栈板板材干燥的目的。但这种方法的效率非常的慢。2.干燥速度干燥应以相应的速度进行。在干躁全过程中，表面水分快速蒸发除去，接着木栈板的水分外扩散到表面再度蒸发。导致表层颗粒相互粘结而融化结膜，从而防止内部水分的扩散和挥发，造成干燥不充分，造成外部干燥和内部潮湿的假干燥现象，使原料长期储存后变质。3.干燥方法在干燥过程中**燥的原材料能够处在静态或动态。在烘箱或烘房中干燥原材料处在静态，原材料干燥面积小，因此干燥效率差。若干燥原材料处在翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此之间分离，增大了干燥的面积，故干燥效率高。空运托盘加工
