YW-105E全自动平压平深压纹机参数

机器底部若需垫料喷墨，必须采用抗压强度好的钢板，使底座尽量垫得紧实、均匀，不留大面积的“悬空”状况，防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中，机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份，使整机处于比较水平的状态。定期检查多功能压纹机的平衡状态；定期对多功能压纹机进行水平状态检查，若发现偏斜情况要及时校平，以免零部件磨损曼罗兰，降低设备的精度和使用寿命。多功能压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝，当机器略有不平衡时，可通过调整螺丝进行校平。应注意的是，上螺丝时用力要均匀，若受力不均重组，容易破坏机器的水平状态。全自动凹凸折光压纹机，就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！YW-105E全自动平压平深压纹机参数

自动压纹机的正确操作和维护：试生产时比较好低速运行，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生事故，甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制问题，一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可，切忌采用超高温进行压纹立体印刷，以防印品变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况，酌情在3-8mpa范围进行控制，切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力，以免因压力过重而使压力辊变形。上海大压力压纹机维修龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供 全自动凹凸折光压纹机，有需求可以来电咨询！

安装和调试对压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动，主要需要注意以下几点：压纹机底座要平整、牢固；如果压纹机底座不牢固，即使安装时已做了准确的水平校正，但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况，机器偏斜而导致运行不稳定，从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态，需要扎地基时，除考虑机器自重外，还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷，以及车间所在地质的软硬程度，以防止机座下沉变形。

多功能压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时，可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开，把传动链及花纹辊上的加热管卸下，再将花纹辊两端轴承座的上部拆下，随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制，切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面，以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中，应注意定期加注润滑油设备，花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次，压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次，摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高多功能压纹机的使用性能和寿命，保证产品的压纹质量。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司全自动凹凸折光压纹机获得众多用户的认可。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该卷筒压纹机时，连接外部电源，同时启动两个液压缸8，液压缸8通过液压杆9带动托架10向下移动，此时把卷有印刷品的卷辊套在第三转轴23上，把没有卷有印刷品的卷辊套在首先转轴5上，此时液压缸8通过液压杆9带动托架10向上移动，使得两个托架10分别与首先转轴5和第三转轴23相接触并起到支撑作用，此时把第三转轴23上卷上的印刷品，经过圆辊21上侧面和压纹辊17下侧面与首先转轴5上的卷辊相连接，把染料倒入到料箱13内部，染料通过出料口14流入到毛刷15上。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司致力于提供全自动凹凸折光压纹机，竭诚为您。上海大压力压纹机维修

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自动化压纹机的性能特点编辑：成本便宜，经济、使用、耐用且制造简单快捷；轮面加温快速、温度可控制达80—150度；压力调整简单容易且精密度准确；使用变频器控制速度，可随意调整自动化压纹机的工作速度；经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上，可形成品质高的特殊产品；其设备收纸系统以风压回路配合机械结构动作，噪音低、故障率低、纸张大小更换容易，运转中可随意抽取；压纹主机系统，使用担牙输送方式，并可自动入筒和退筒，且卸装版方便简易；设备配备了进口的电器配件和PLC控制机台，使运行更加准确无误，稳定；送纸机采用很新型送纸方式，保证高效率的送纸，全新的拉规使校对更快速精细。YW-105E全自动平压平深压纹机参数

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