山西烟道喷淋循环泵

外循环泵的工作原理是利用叶轮的旋转运动产生离心力，使流体被抛出叶轮，并在泵体内形成负压区域。负压区域会吸引更多的流体进入泵体，形成连续的流动。流体在泵体内经过叶轮的作用，逐渐增加压力，并被推送到高压区域。外循环泵具有许多优点和应用领域。首先，它可以输送各种类型的液体或气体，包括清水、污水、石油、化学品等。其次，外循环泵具有较高的输送能力和压力，适用于大型工业生产和长距离输送。此外，外循环泵还可以用于循环冷却系统、供水系统、石油化工、能源等领域。HB型脱硫浆液循环泵结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的脱硫系统。山西烟道喷淋循环泵

江苏酸王泵制造有限公司生产的HB型脱硫浆液循环泵是我公司在HDT型系列脱硫循环泵成功设计制造的经验基础上进行优化设计，专门针对我国烟气脱硫行业(石灰石/石膏/电石渣湿法脱硫、双碱法脱硫、循环硫化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫、湿式镁法脱硫等工艺)用泵的特点，吸收国内外同类产品的先进技术，精心研制的新一代高效系列脱硫泵。泵的最大流量可达16000m³/h,泵的扬程一般在50m以下，覆盖了所有工艺脱硫系统用泵工况，适用于脱硫系统吸收塔大型浆液循环泵所有的工艺流程。浓缩塔循环泵定制HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程注重节能减排，减少对环境的影响和资源的消耗。

脱硫塔工作原理：脱硫循环为塔内循环方式，锅炉含硫烟气经风机加压由喷淋脱硫器底部进口进入脱硫器，脱硫器底部为存液区，加装一台侧搅拌器。塔体中部加装三层喷淋布水装置、两层除雾器及三层反冲洗装置，喷淋布水装置为全覆盖型，在脱硫器内充满碱性水雾，塔内无死角。每层喷淋层安装多个喷头。选用选用碳化硅涡旋形喷头，具有耐腐蚀、不易堵塞的优点。脱硫循环泵可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。循环泵的作用:连续不新地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为霆化喷嘴提供工作压力。使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。

干吸循环泵具有优异的干吸能力，能够在吸入液体中含有气体或蒸汽的情况下正常运行。它通过合理的设计和特殊的叶轮结构，有效地将气体和液体分离，使得泵能够稳定地吸入液体，并将气体排出。干吸效果的提升使得泵能够处理含有气体或蒸汽的液体，避免了气体堵塞和液体泡腾等问题。干吸循环泵在设计和材料选择上注重耐高温性能。它能够处理高温液体，如热油、蒸汽等。泵体和叶轮通常采用高温耐腐蚀材料制造，以确保在高温环境中的长期稳定运行。此外，密封装置也采用特殊的高温耐腐蚀材料和结构设计，以防止泄漏。HB型脱硫浆液循环泵的设计考虑了易维护性，方便维修人员进行检修和维护操作。

泵的叶轮和泵壳均应为防腐蚀耐磨的全金属结构，其中叶轮应采用高合金钢。所有材料和设备具有蕞好的质量。在使用期间遇到温度、压力变化情况时不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳，而且也不会产生过大应力和应变影响装置的效率和可靠性。泵的所有过流部件选用材料设计适于输送的介质，并且能适应40g/L的Cl-浓度，并且能耐磨损和腐蚀。泵叶轮、后护板等均采用耐磨材料制作，并便于检修及更换。在机壳和叶轮上配有可更换的磨损环（无磨损环）。HB型脱硫浆液循环泵的结构紧凑，重量轻，便于安装和调试，减少了施工时间和成本。反应液循环泵

HB型脱硫浆液循环泵过流部件采用耐腐蚀、耐磨损的高铬镍钼双相合金钢材料。山西烟道喷淋循环泵

浆液循环泵的轴承可以是自润滑型。泵的轴承罩设计可以使轴承容易更换，而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。轴承罩通过适当的遮挡装置，有效防止水、泵送介质和灰尘的进入。设计为无压油润滑的轴承应配备恒定油面注油器，所有轴承油箱都可装设可见油位指示器。设计考虑轴承套的排油措施。设计为压力油润滑的轴承，使用的油具有润滑和冷却两种作用，设计润滑和冷却系统防止泵运行期间轴承润滑油的损失，而且能防止污染物侵入轴承（尤其是轴颈轴承）。泵配备挠性联轴节，并有联轴节防护罩。山西烟道喷淋循环泵