实时移动如何减少对中时间并提高精度轴对中技术使得识别各种类型和尺寸的旋转机械的不对中情况变得更加快速和容易。例如，单激光对中系统消除了对预对中的需求，节省了相当多的时间，同时提高了精度。然而，一旦你得到了测量结果，对中校正过程仍然是手动的，可能有点繁琐。十分之一毫米或千分之一英寸的不对中可能导致电机过早磨损、轴承和联轴器损坏、能源浪费，以及潜在的完全故障和昂贵的更换和停机成本。所以“足够接近”是不可接受的。好消息是，对中技术的新进展通过引导用户完成过程帮助他们避免错误。自适应对中系统可以调整到几乎任何旋转资产、场景或技术人员技能水平，以产生精确的对中。一个恰当的例子是PRUFTECHNIK的OPTALIGNtouch和ROTALIGNtouch激光轴对中系统上的LiveMove(实时移动)功能。LiveMove可以节省时间，因为它可以在你将设备移动到对中位置的同时监测机器在水平和垂直平面上的移动。它可以节省时间并引导用户适应不同的经验水平。激光对中仪的高精度和高效率，满足了现代工业生产对设备对中的要求。江西高精度激光对中仪厂家
以下是它的工作原理：
1.在执行单个联轴器或多个联轴器的初始测量旋转后，将激光和传感器单元留在轴上的位置。图1中的示例显示垂直对中看起来很好，但水平对中有8千分之一英寸的偏移和负18千分之一英寸的角度。
2.选择水平对中视图图标会显示一个屏幕，显示水平对中所需的必要调整。
3. 当你准备开始移动设备时，轻触平板电脑触摸屏上的按钮来开启Live Move（图3）。如果你在ROTALIGN中使用了虚拟移动模拟器（VMS），你可以直接从VMS切换到Live Move。
4.在这个例子中，机器已经垂直对中了，但你通常会从垂直对中开始。首先，你会松开可移动机器上的安装螺栓，并开始垂直调整。无论你是用液压千斤顶、撬棍还是用一些垫片抬起机器，LiveMove都会持续测量移动（垂直和水平）并在平板电脑屏幕上显示结果。
江苏便携式激光对中仪品牌激光对中仪的出现，推动了设备对中技术的发展。
传统的测量方法已经过时让我们看看过去是如何分析旋转机器的对中状况的。当时的标准做法是用直尺和千分表进行测量。，一些技术仍然相信这种古老的技术。使用直尺和千分表并非不可以，但要获得准确的测量结果，需要细致且熟练的人员，而且非常耗时。要精确测量失中机器的斜度，需要用千分表进行至少两次测量。在一个测量点和第二个测量点之间拉开距离极为重要。距离越远，测量就越精确。要测量偏移，需要在不同于前两个测量点的另一个钟点位置重复测量。如您所见，这项工作非常耗时，且只有技术才能胜任。PRUFTECHNIK的sensALIGN激光和传感器技术彻底摆脱了上述繁琐的过程。
手持式振动分析仪比较如今，市场上的许多振动分析仪提供通频振动数值。该单一数值可用于指示机器的总体健康状况。如您所料，这种通频数值趋势分析可能会产生误导。例如，轴承故障发生在高频率下，而在轴承故障发生前，基本型手持式振动分析仪上的通频读数可能不会有太大变化。这种振动分析因其简便性而非常有用，对筛查资产很有价值，但也有明显的局限性。高频部分的微小变化可能只会略微改变通频速度和英寸每秒读数。振动分析仪可能会显示一切正常，但实际上机器已经出现了大问题。通频振动不能识别振动的根源，也没有考虑到不同机器对通频振动的接受程度不同。而且忽略了一个事实，即有些故障直到损坏发生后才会对通频振动数值产生影响。利用激光技术，激光对中仪为设备对中提供了可靠的解决方案。
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ROTALIGN® Ultra激光对中仪控制单元防尘、防水，及防震，符合严格的工业标准，包括一台液晶显示的控制单元（手持仪器）和数字/符号-功能键盘，使用特殊的在屏幕上路径提示，可以随时输入名字和字母。测量数据从接收器通过电缆（或蓝牙无线通讯）直接传送到计算机主机进行对中运算。控制单元可通过任何Windows操作系统的电脑，或使用USB接口直接连接普通打印机，打印完整的对中测量报告。可以访问德国厂商网站，无费用升级激光对中仪的固件程序，不断获得更强的测量功能。控制单元有可充电锂电池作为主电池，也可以选配干电池盒用于长时间不间断操作供电。江西高精度激光对中仪厂家
