永磁电机的功率与退磁是息息相关的,选择正确的永磁电机的功率可以预防或减缓退磁,温度过高是永磁同步电机退磁的主要原因,而引起温度过高的元凶就是过载。因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量。凌格风永磁变频螺杆空压机。?凌格风系列永磁变频螺杆压缩机可以精确地满足用户的空气需求。当用户的气量下降时,空压机排气量相应减少,电机转速降低,同时负载减小,能耗同比例下降,有效节能,平均节能可达30%甚至更多。根据长时间的研究表明,其压缩机平均运行十年的成本,电费成本占据总成本近70%左右。而在大部分的用户使用中,根据行业状况、季节和时间的变化,实际用气需求有较动。永磁电机与普通异步电机相比,效率更高,电机能效均为国家1级节能标准。其电机与压缩机主机为一体式设计,电机直接驱动,无连接件,避免了不必要的传动热负荷损失,传动效率更高。凌格风螺杆空压机持续创新,不断进步。海南螺杆变频螺杆空压机系列
广东于先秦已存在高度文明,如今其数量又领跑全国,是一个文化和科技共同发展的地方。广东市场向来也是中国压缩机新技术新产品的发源地和实验区。在“中国侨都”之称的江门,以及“禅城”佛山展开为期两日的培训。几十家代理商伙伴积极参与到本次培训中。“如何让沟通更有效”是本次培训的重要主题之一。销售技巧的主要部分是要熟知常见的客户心理,客户痛点。在情景模拟环节,将理论知识应用到实际场景中。这部分的培训旨在使代理商伙伴了解商机拓展的方法。《节约能源法》指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在**的能源发展战略”。节能节电是国家节能减排政策的工作重点。凌格风贴合此项重要政策,通过具体数据在培训中提出节能置换方案,可有效地节能并控制成本。本次培训交流活动给凌格风合作伙伴们带来很多思考,活动结束后参与者们纷纷发表自己的看法,积极提出新的建议。在未来的培训中凌格风会结合实际情况和政策,为大家带来更多的技术方法和解决方案,在竞争激烈的市场环境中,合作共赢,共同发展。吉林变频螺杆式螺杆空压机销售方法凌格风螺杆空压机管理简便,远程监控。
建议工业冷却系统的潜在用户考虑工艺冷却器的使用条件以及工艺冷却器所在的工艺。这将有助于确定冷却系统需要具备的功能。考虑今后扩充机器的可能性也是明智之举。如果一台机器的热输出增多,则必须相应地增加冷却器的冷却功率。如果发热率变化不定,请选择能够处理高热输出的额定冷却功率。总之,要考虑以上所有因素,了解重要的技术进步,以及冷却器供应商将这些因素纳入产品供应的可能性,这样能够针对任何特定的应用挑选合适的工业冷却系统。
在生物制药的过程中,部分微生物的生长需要大量的氧气,将压缩空气充入到发酵罐的主要目的是供给足够的氧气。这时,所需压缩空气的压力通常是1.0-3.0公斤之间,压缩空气压力过高会影响空气交换速率,进而导致二氧化碳积累和氧气不足,终造成反馈抑制,菌活力降低,使得发酵不彻底甚至停滞。车间的传统方式往往是选择7.0-8.0公斤压力的空压机,在生物发酵的压缩空气管道单独安装减压阀降压使用。这种情况下,减压阀一旦故障就会造成整个发酵工艺的失败。通过与客户的多次交流沟通,我们为客户推荐凌格风LSLP系列低压螺杆空压机:凌格风LSLP系列低压机专为低压行业应用设计,压力范围:3.5-5.5bar;采用阿特拉斯·科普柯集团专为低压工况研发的新一代主机,与传统主机相比,低压工况下,功耗下降约25%以上,且主机喷油量少,机械损失小,轴承寿命可延长约30%;全系采用西门子电气,电机防护等级IP55,并带有轴承高温保护;风冷机型的风扇布置,有效加大散热器的表面积,,降低泄露风险;整机设计有预过滤网罩,防止棉絮等杂物进入整机内部,延长系统部件寿命;配置超大油气分离器芯,杜绝低压工况下跑油,实现更长的更换周期。凌格风空压机运行稳定。
凌格风空压机助力塑料行业发展。余姚某电器塑料有限公司创建于1985年,至今已有30多年的历史,是一家生产各类电器附件的专业企业。主要生产产品有PKD-1尼龙扎带,PKD-1定位块吸盘、LED间隔柱、SG护线齿条等多种系列。公司生产的产品主要供应给:日本三菱、中兴、松下、美的、威灵等50多家大型企业。公司设计生产的电器附件、精密冲压加工零件、电控柜项目,已被国内外许多大中型企业和重要科研机构所采用。随着企业的快速发展,新增的进口设备对压缩空气的品质提出了更高的要求。首先是压缩空气的含水含油量要小于1PPM,这对成品的品控有着质的影响。其次,基本要求是要满足企业的24小时不间断的运行,对空压机整机配件均要采用业界**的品牌配件。同时,为了企业的节能减排,压缩机的部件五年内的性能衰减不能超过5%,要采用业界**的压缩主机。另外,因为空压机放置场地紧挨着工人们的生产车间,所以也格外关注空压机的噪音情况。实验室气体处理可靠,确保质量安全。吉林变频螺杆式螺杆空压机销售方法
凌格风螺杆空压机维护简便,成本低。海南螺杆变频螺杆空压机系列
双螺杆式旋转容积式压缩机的原理形成于1930年代,当时需要能在变化压力情况下带有高流速、稳流旋转压缩机。双螺杆元件的主要部分是凸形转子和凹形转子,它们反向旋转的同时,它们与壳体之间的体积减小。每个螺杆都有个固定、内置的压缩比,这个压缩比取决于螺杆的长度、螺杆的齿距和排气道的形状。为达到比较大效率,内置压缩比必需适应所需的工作压力。螺杆式压缩机通常情况下不会配备气阀,也不会存在引起不平衡的机械力。就是说,螺杆式压缩机可以在轴转速较高时工作,也可以在外部尺寸较小的情况下来合并大流速气体。轴向力取决于进气与排气的压力差,它必需能够克服轴承力。海南螺杆变频螺杆空压机系列