立式压力蒸汽灭菌器SM510C/810C/530/830
运行方式:自动高压蒸汽灭菌+干燥
医疗器械注册证:有
性能:
使用温度范围:45~135°C:45~80° (预热温度) /45~60C (保温工程) /60~110 (溶解工程)/105~135C (灭菌工程)、135~150°C
温度表示单位:0.1°C
高使用压力:0.26MPa
盖部结构:手动上下开关式,有安全锁结构
安全装置:传感器异常、SSR短路、加热器断线、防止空烧(液胀式温控器),冷却水壶异常警告、盖锁异常、记忆异常、压力安全阀(0.26MPa)、超压报警
那么高压灭菌器的优势都有哪些呢?上海噪音小高压灭菌器咨询报价

立式压力蒸汽灭菌器SN210C/310C/510C, SQ510C/810C
规格:
外形尺寸(宽x深X高mm):460X590X848、460X590X848、460X590X1058、520X660X846、520X660X1161
缸体有效尺寸(直径X高mm):300X305、300X445、300X665、370X470、370X750
规缸体有效内容积:20L、32L、47L、50L、80L
重量:约65kg、约75kg、约85kg、约105kg、约120kg
电源(50/60Hz)额定电流:AC200V~240V8.5A~10A、AC200V~240V8.5A~10A、AC200V~240V10A~12A、AC200V~240V10.5A~12.5A、AC200V~240V12.5A~15A
连云港卧式高压灭菌器要多少钱浚和(上海)仪器科技有限公司作为上海一家的高压灭菌器代理商。

Er.20(空箱加热)故障发生,但无法打开盖子。
如果内部压力较高(水温较高),则盖子不会打开。只能耽误些时间,等到温度降至室温左右,再用断路器关闭电源,然后再次打开电源以将其解锁,盖子将打开。之后,请确保水已达到指定的水位,否则请加水并进行试运行。如果再次发生,请联系购买负责人或本网站上的查询表以申请上门检查。
排水瓶是否适用于所有型号?
SN/SQ系列和SM系列的排水瓶形状不同,如果损坏,请按照以下产品代码订购:
SN/SQ系列:LT0001 4596
SM系列:72600 00006
注:有关价格和交货日期,请联系您购买的销售窗口负责人或我们网站上的询价表以申请报价。
温度显示屏显示[bLAc],时间显示屏显示[oUt],并且设备已停止。
这是停电保持功能正在运行的状态。当由于某种原因停止向设备供电,然后恢复供电时,会显示此信息。按任意键就会返回正常显示。预热和保温过程以外的运转被停止时,会根据电源故障之前的操作,先进行排气过程,然后进入待机状态。如果返回到待机状态,请检查是否停电和时间等故障原因,然后再次执行灭菌过程。如果进行上述操作仍无法恢复时,则可能是断路器等零部件的故障,需要维修。请联系您购买的销售负责人或我们网站上的查询表以申请上门维修。 浚和(上海)仪器科技有限公司专业致力于高压灭菌器上门安装。

立式压力蒸汽灭菌器SJL810C/1010C
压力容器规格:I 类压力容器
器具灭菌程序:运行模式、记忆、预约运行、预热、设定、帮助
安全装置:传感器异常、SSR短路、加热器断线、防止空烧(液胀式温控器),冷却水壶异常警告、盖锁异常、记忆异常、压力安全阀(0.26MPa)、超压报警
选购品:生物安全过滤系统、试料温度传感器、缸内温度测定传感器、微型打印机、记录仪、温度输出端子(4~20mA) 、外部警报输出端子、时间到达输出端子、标准提篮、加高型提篮
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高压灭菌器如何使用?上海噪音小高压灭菌器咨询报价
立式压力蒸汽灭菌器SN210C/310C/510C, SQ510C/810
C功能先进,操作简单,所有机种都有冷却风叶作为标准装备。
特点:高温135℃,也可用于蛋白改质。通常的灭菌,以及培养基、液体的灭菌等能简单的设定进行操作。除了各灭菌程序的设定,可以设定任意工程,进行重复运行。标准装备有缩短冷却时间的冷却风叶。设有多重压力盖开启保护锁,各种安全保护措施充分。SQ为低床型,高度非常适合灭菌物的拿取。海外适用,AC100~120V, AC200~240V宽电源。 上海噪音小高压灭菌器咨询报价
干热灭菌器是一种电加热式灭菌器,它可以利用热空气消灭微生物的一种灭菌设备。 使用它时要注意以下事项: 1、箱体要平稳接地,每次使用结束后要将电源关闭。 2、灭菌箱应放置在具有良好通风条件的室内,在其周边和箱内不可放置易燃易爆的物品。 3、仪器不能在高压、大电流、强磁场等环境下使用,以免受到干扰或发生触电等危险。 4、箱内物品不要放置过于密集,物品之间要留有空间,以便受热均匀。灭菌物品不宜放得太多,以免影响空气流通,而使温度计上的温度指示不准,造成上面温度达不到,下面温度过高,影响灭菌效果。 5、箱内零部件和箱体表面应经常保持清洁。如长期不使用,应在零部件关节处上涂上保护油脂,以防腐...