PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。国际电工委员会(IEC)在其标准中将PLC定义为:可程序逻辑控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可程序逻辑控制器及其有关外部设备,都按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。梯形图语言是PLC程序设计中极为常用的编程语言。长春汽车行业PLC工业控制
控制是PLC的主要功能,其控制类型主要分为以下几种:1、开关量的开环控制。这是PLC十分基本的控制功能,它能凭借其强大的逻辑运算能力,取代传统继电接触器的控制系统;2、数据采集与监控。这是PLC非常必要的功能,否则它将无法完成现场控制;3、数字量智能控制。PLC具有实现接收和输出高速脉冲的功能,近年来先进的PLC还开发了数字控制模块和新型运动单元模块,让工程师更加轻松地通过PLC实现数字量控制;4、PLC能通过模拟量采集和调节温度、压力、速度等参数。长春智能化PLC离线设计越来越多的工厂设备将采用PLC人机界面等自动化器件来控制。
为何急停按钮在PLC硬件处接线要用常闭,而PLC程序中要用常开!---是因为PLC模块的数字量DI点,是外围电路接通程序内部就显示接通,而外围电路断开则程序内部就显示断开,也就是说PLC的DI点硬件电路设计造成的!另外,因为急停信号是很重要的点,所以人们利用PLC数字量DI点的硬件特性,人为的规定急停按钮接线应该是常闭点接入!因为常闭点造成电路一直接通,所以程序中就要用常开点,这样才能去保证不急停的时候,程序逻辑能接通!
1970年代初期,PLC引进微处理机技术,使得PLC具有算术运算功能与多位之数字信号输出/输入功能,并且能直接以阶梯图符号进行程序之编写。这项新技术的使用,在工业界产生了巨大的反响。日本在1971年从美国引进了这项技术,并很快研制成功了自己的DCS-8可程序逻辑控制器,德、法在1973年至1974年间也相继有了自己的该项技术。中国则于1977年研制成功自己的台可程序逻辑控制器,但是使用的微处理器主要为MC14500。1970年代中期,PLC功能加入远距通讯、模拟输出输入、NC伺服控制等技术。1980年代以后更引进PLC高速通讯网络功能,同时加入一些特殊输出/输入界面、人机界面、高功能函数指令、数据收集与分析能力等功能。PLC在运行状态时,执行一个扫描操作所需要的时间为一个周期,这个是PLC的重要指标之一,其值为0.5~100ms。
PLC编程软件由系统程序和用户程序两部分组成。系统程序包括监控程序、编译程序、诊断程序等,主要用于管理全机、将程序语言翻译成机器语言,诊断机器故障。PLC编程软件系统由PLC厂家提供并已固化在EPROM中,不能直接存取和干预。用户程序是用户根据现场控制要求,用PLC的程序语言编制的应用程序(也就是逻辑控制)用来实现各种控制。标准语言梯形图语言是十分常用的一种语言,它有以下特点:梯形图中接点(触点)只有常开和常闭,接点可以是PLC输入点接的开关也可以是PLC内部继电器的接点或内部寄存器、计数器等的状态。如果工程小,可以直接用一个一体化的PLC。电气PLC触摸屏
外部电源是用来驱动PLC输出设备(负载)和提供输入信号的,又称用户电源,同一台PLC的外部电源可能有多规格。长春汽车行业PLC工业控制
PLC是什么意思?相信很多人处于大概知道是什么,但是又无法准确说出的阶段,作为专注于为企业提供数据采集和设备控制解决方案的众诚工业,如今和大家探讨一下。PLC,英文全称是ProgrammablelogicController,中文名字是可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,一种基于逻辑的控制器,采用一类可编程的存储器,用于存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。长春汽车行业PLC工业控制
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模块式PLC将PLC的各组成部分分别做成若干个单独的模块,如CPU模块、I/O模块、电源模块(有的含在CPU模块中)以及各种功能模块。模块式PLC由框架或基板和各种模块组成,模块装在框架或基板的插座上。这种模块式PLC的特点是配置灵活,可根据需要选配不同规模的系统,而且装配方便,便于扩展和维修。大、中型PLC一般采用模块式结构。还有一些PLC将整体式和模块式的特点结合起来,构成所谓的叠装式PLC。叠装式PLC的CPU、电源、I/O接口等也是各自单独的模块,但它们之间是靠电缆进行连接的,并且各模块可以一层层地叠装。这样,不但系统可以灵活配置,还可做得体积小巧。PLC编程软件包括监控程序、编译程序...