我们都知道硅胶是属于硅橡胶、热塑性塑胶的一类,现如今市场上流行的很多日用品,母婴用品等很多产品的材质都是用软质胶材替代并占据了大量装饰用品的市场,其中使用为数较多的属于硅胶产品与TPU这两种材料,无论在电子产品以及普通装饰用品上面,硅胶材料和TPU材料都是备受欢迎的。那么TPU材料和硅胶材料之间有区别吗?下面看看小编给大家整理的一些相关讯息就知道它们之间有没有区别啦。TPU材料和硅胶材料的区别:1、硅胶材料手感方面并不理想,较为粘糊,较差的硅胶材料很容易沾惹灰尘,而且硅胶材料的透气性差,导致散热性也不好。TPU材料环保无污染,再生利用性好,手感舒适,材质干爽,清洗步骤也十分简单,只需要用到一般的清洗剂即可。2、硅胶材料的价格便宜,吸附性能高,缓冲性能良好,不易磨损。TPU材料耐磨性高、强度高、耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌、柔韧性好。3、材料也是TPU和硅胶之间较大的区别,如果材料同为手表,那么TPU表带则会在长期使用后表面出现脏污痕迹并且难以清理,这种现象主要与它的材料有一定的相关性,与硅胶手表带相比,则不会出现脏污痕迹现象,主体原因还是因为材料不同,两种材料的燃烧气味不同,颜色不同。 TPU 德国拜耳(科思创) 9380A 耐低温,耐水解,抗微生物TPU 德国拜耳(科思创)。北京耐低温TPU9380A
TPU在汽车应用上的一个优势。TPU是一种可回收性材料。目前我国每年有4000多万辆废旧车辆,每年将有1000万辆旧车需进行改造和作废。欧美先进国家对汽车工业用塑料件明确提出了可回收率指标和可利用率,要求汽车塑料可回收率达到95%以上、可利用率达到90%以上。我国发改委、科技部、环保局联合制定了汽车部件回收利用技术政策“,2017年我国汽车可回收率要求达到95%以上、可利用率达到85%”。TPU是一种可回收的热塑性弹性体,但是目前TPU在我国汽车工业上的年消费量只有3万吨左右,TPU塑料合金等复合材料无疑给新型TPU弹性体材料在汽车上的应用提供了新的巨大市场机遇。在发达国家,TPU约有16%的用户来自汽车业。TPU的耐磨性、耐弯曲疲劳性、高弹性突出,可用于各种汽车零部件,如用于换档拉杆手柄、各种联轴节的轴套和垫圈、各种线束的接插件、螺旋伸缩电线、电缆护套、齿形带、转向拉杆的护套和垫片、悬挂联合铰链、液压气动、悬挂隔膜、减震隔膜、减震器、弹簧限位快等,还可与其他塑料或橡胶复合使用,用于汽车保险杠、安全气囊、防尘罩等部件。我们重点列举下安全气囊使用TPU的应用图例。 北京板材级TPUTPU 德国巴斯夫 1170A 低温下的柔性; 抗微生物; 耐水解性。
关键词:TPU、E-TPU1694字|预计阅读时间:5分钟TPUTPU:聚氨酯弹性体,属于一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)的弹性聚合物材料。它是由低聚制二异氰酸酯与带有端羟基的聚醚或聚酯多元醇以及低分子量二元醇链增长剂相互应而制得。聚氨酯弹性体是一种嵌段聚合物,一般由多元醇的柔性长链构成软段,以二异氰酸酯及扩链剂构成硬段。硬段与硬段互相交替排列有序,形成重复结构结晶单元,赋予弹性体以**度、刚性和搞熔点等性能;软段则无序卷曲排列,形成无定型区,给予弹性体以柔性、弹性、吸湿性和耐低温性能。聚氨酯弹性体分子链中含大量有氨酯基团和醚、酯及脲基团,以强有力的氢键结合而成。由众多的醚和酯生成的配方可以得到性能很不相同的聚氨酯弹性体品种。这些结构特点使聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、韧性和高弹性,也很容易与其他聚合物具有相容性。1TPU的性能TPU形成及组合多样性、品种繁多,有混炼型、浇铸型和热塑型,化学结构也比较复杂,而且性能各异,如聚酯型TPU的力学性能高、耐油性好,但耐水性较差;聚醚型TPU的耐低温性及耐水性优于聚酯型,但耐油性、力学性能却比聚酯型差些。总的来说均具有良好的物理综合性能。
因此在加工中应添加抗氧剂及光稳定剂。E-TPUE-TPU被叫做爆米花,属于热塑性聚氨酯弹性体(TPU)加工后的产品,一方面跟它的结构像爆米花有关,另一方面跟发泡工艺有关。而目前鞋用E-TPU发泡工艺基本仍以间歇式釜式发泡。关于间歇式釜压发泡,它又分两种方法:一是分步升温法,二是快速泄压法。其中快速泄压法跟一种老式爆米花机做爆米花的工艺相似。1间歇式挤出发泡间歇式釜式发泡的工艺流程可概括为:将TPU颗粒、发泡剂以及各种助剂放入密闭发泡釜内,在一定温度和压力下进行饱和浸渍,然后通过升温或减压的方式制备TPU发泡珠粒。其中发泡剂一般都是超临界二氧化碳流体,因此又有人叫它超临界发泡。制得E-TPU发泡珠粒后的成型工艺有两种:水蒸气成型和PU胶粘。而由于环保、减重等因素影响,目前后续的鞋材成型工艺基本都是水蒸气成型。该工艺做出来的E-TPU发泡倍率在10倍以上,各项性能较好,且设备、工艺相对简单,但存在成本高、设备须经特殊的防爆处理等问题。2连续式挤出发泡该发泡工艺流程可概括为:TPU颗粒和助剂熔融混合均匀,往聚合物熔体注入超临界流体,降温、挤出、水下环切,制得E-TPU发泡珠粒,水蒸气成型,得到E-TPU鞋中底成品。来源:聚氨酯化学、网络等。TPU 德国拜耳 2790A 耐磨,食品级德国拜耳。
巴斯夫:用于纺织应用的TPU材料来自巴斯夫的特殊塑料Elastollan不仅在透气和透水膜领域,而且在建筑行业中需要的特别是抗撕裂织物方面,也令人信服。因此,由这种材料制成的屋顶衬垫-除了使用寿命长-具有特别高的抗撕裂性。此外,它们可以很好地粘合。在医用薄膜中使用该材料时,类似的性质也起着重要作用。因此,新型不透明薄膜型ElastollanSP818确保了非常高的水蒸汽渗透性,并具有良好的粘合性和加工性能,特别是在吹膜挤出中。同样,它可以生产基于TPU的粘合剂。ElastollanBondura是一种用于溶剂型粘合剂和挤出涂层的TPU。它可用作单组分粘合剂的基础聚合物或与连接剂结合使用。ElastollanHotbond是一种用于热熔胶的TPU。熔体流动指数可根据类型进行调整。产品系列还包括用TPU纺制的Freeflex纤维。其性能范围***,从非常坚硬到柔软和有弹性的材料。每根纤维都符合不同的要求,如鞋面,衣服或防跑裤袜。由于高弹性,它确保了理想的贴合性。纤维的颜色和质地也各不相同,易于护理和可持续。该纤维还激发了时尚品牌SevenCrash的灵感,并与巴斯夫展开了合作。由此产生的“Quantus”系列**了时尚设计和高功能性的结合。LLDPE LL0220KJ 吹膜,透明级, 聚乙烯,薄膜级。北京板材级TPU
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其性能介于一般橡胶和热塑性塑料之间。TPU一般分为混炼型、浇铸型和热塑型。TPU是嵌段共聚物,硬段与软段的组分比例决定TPU的性能。硬段对模量、硬度和撕裂强度有特殊的作用,而软段则主要影响制品的弹性及低温性能。TPU具有优异的柔软性和回弹性,可从很软到很硬,从柔曲性很好到刚性很大,或者从能吸水分的亲水型式到排斥水的憎水型,并在较宽的硬度范围内(邵氏A10-D75)保持较高的弹性,在相同硬度下比其他弹性体承载能力高。2TPU的优点TPU具有优良的耐磨性,其耐磨性是天然橡胶的2-10倍;断裂伸长率高达600%~800%,比天然橡胶高出300%。TPU的抗冲击强度比较高,密度为³,抗张强度30-65MPa,酯类TPU略高于醚类TPU;热性能也较高,长期使用温度在-50-90℃下还表现出其良好的柔软弹性。TPU耐化学性、耐油性、耐辐射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良好,耐热性也比较高,而模塑和加工成本低与金属材料相比,TPU制品具有重量轻、噪音低、耐磨耗、加工费用低及耐腐蚀等优点;与塑料相比,TPU具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点;与橡胶相比,TPU具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。TPU耐候比较差,在太阳光下易发生老化降解。北京耐低温TPU9380A
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花纹橡胶输送带主要分为:人字型花纹橡胶输送带、条型花纹橡胶输送带、粒状花纹橡胶输送带、鱼骨型花纹橡胶输送带、菱形格花纹橡胶输送带、十字型花纹橡胶输送带、网眼型花纹橡胶输送带、倒三角型花纹橡胶输送带、锯齿型花纹橡胶输送带、钻石格花纹橡胶输送带、搓板式花纹橡胶输送带、一字型花纹橡胶输送带等。花纹橡胶输送带是由带体和花纹部分组成,由于输送物料的不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。一般情况下我们常用的花纹橡胶输送带主要是人字纹橡胶输送带、八字型橡胶花纹输送带和条状型花纹橡胶输送带。人字型花橡胶纹输送带和八字型花纹橡胶输送带的特点主要是带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可以开口...