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    补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压压力过大，浇口周围易产生较大的内应力。在实际加工中，常以高料温，低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄，浇口大小，模温等情况而定，一般小而薄制品不需很长的保压时间，相反，大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。5.注射速度对PC制品的性能无十分明显的影响，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，好是多级注射，一般采用慢-快-慢的多级注射方式。6.模具温度模温控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，对形状复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。模温高以减少模温及PC料温的差异，可以降**件的内应力。7.螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大，从有利塑化、排气以及塑机的维护保养的角度看，为防止螺杆负荷过大，对螺杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。8.助剂的使用PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量应为20%左右。9.模具要求1)设计尽可能粗而短，弯曲位少的流道。PC 韩国LG，透明级，耐高温，阻燃V0，高抗冲，食品级，耐热，电子电器，薄膜级。山西PC1201-15

制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。粘接问题根据不同需要，可以选择以下粘合剂：：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕，固化后胶层透明无痕迹；，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；：双组分胶，耐高温；，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，15分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温[2]注意事项成型过程问题产生原因及解决办法1、银丝a、原材料受潮————干燥原料b、树脂过热分解————减低成型温度c、螺杆压缩比小。德国科思创PC9415PC材料的特点有哪些？

分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是***的工业产品。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机***性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些***的侵蚀。PC材料具有阻燃性。***化性。物理密度：－g/cm^3线膨胀率：×10^-5cm/°C热变形温度：135°C低温-45°C聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话。

聚碳酸酯(PC)规格Ø拉伸模量:2307MPaØ屈服拉伸应力:(55-75)MPaØ断裂伸长率:Ø弯曲模量:2477MPaØ抗折强度:Ø玻璃化温度(Tg):112-113CØ冲击强度:kJ/m2Ø热变形温度(HDT):MPaØ收缩率:什么是聚碳酸酯(PC)?与其他更常见的3D打印机灯丝不同，聚碳酸酯具有很强的抗高温变形能力。骤碳酸酯打印的3D零件将坚固，硬挺。聚碳酸酯(PC)是-种非常坚固，轻巧且透明的热塑性塑料,其洛氏硬度为R121,比PMMA,ABS和硬。聚碳酸酯可以承受拉力和扭转应力，该拉力和扭转应力会使其他材料破碎，变形或破裂。这种材料在冷却时具有延展性，并且可以弯曲而不会破裂。聚碳酸酯的材料特性使其成为常用的工业热塑性塑料。特征Ø高冲击强度Ø高温抵抗的Ø小于玻璃密度的一半Ø重量较轻Ø室温下可弯曲的机器Ø极其耐用Ø透明，具有出色的透光率Ø非导电Ø减少眩光聚碳酸酯(PC)的应用聚碳酸酯可用于钣金缺乏透明度，非导电性和绝缘性的原型应用。PC制成的模具通常用于聚氨酯和硅树脂铸件。应用:Ø医疗医疗设备零件Ø汽车-前照灯透镜，内透镜，仪表板，门把手，饰板，散热器格栅，轮毂罩,扰流板Ø电气和电子零件开关继电器，连接器，传感器零件，偏转线圈，光盘托架，LCD零件。好的pc材料报价咨询。

水触稳定性供应PC上海拜耳56557阻燃VO供应PC上海拜耳26052865中低粘度，耐冲击PC塑胶原料通称聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂为**重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。为非结晶性热塑性塑料1、具强度度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。2、高度透明性及自由染色性。3、。4、电气特性优。5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。6、成形收缩率低、尺寸安定性良好。电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃。工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。PC日本三菱，S-3000UR,碳纤增强，阻燃，高流动，低粘度，耐候。江苏PC143R-111

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    所得分子量也较高。界面缩聚是不可逆反应，并不严格要求两基团数相等，一般稍过量，以弥***解损失。可加少量单官能团***进行端基***，控制分子量。聚碳酸酯用双酚A的纯度要求高，有特定的规格，不宜含有单酚和三酚，否则，得不到高分子量的聚碳酸酯，或产生交联。加工方法PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，***的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于，微量水份在高温下加工会使制品产生***色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18～24，压缩比1：，可采用挤出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，为了改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，**度、阻燃性。山西PC1201-15

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