AGV和RGV:现代化、智能化的物流运输仓储系统将颠覆人们对传统物流仓储的观念。对于很多刚接触这个行业的人来说，AGV和RGV有什么区别？现在让我们与您详细分享：AGV(自动引导车)，被称为“自动引导车”，属于轮式移动机器人(WMR)的范畴。该系统主要由无人自动引导车、AGV管理系统、监控系统和智能充电系统组成。AGV台车在AGV管理监控系统的管理和监控下运行。车辆根据作业任务要求，选择规划好的路线，行走，在指定地点停靠，完成一系列作业指令；比如提货、卸货、充电等。RGV小车主要用于物料输送、车间装配等。扬州轨道RGV
RGV的特点和应用场景：RGV小车普遍应用于物流系统和基于站的生产线，如出站/进站站、各种缓冲站、输送机、电梯和线侧站等。根据计划和指示运输材料可以明显降低运输成本，提高运输效率。因为RGV在铁轨上运行，所以它的应用相对简单，可以通过两种方式进行分类和识别。一是按功能分为两类：装配RGV和运输RGV，主要用于物料运输和车间装配；二是按运动方式可分为圆形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高，可以同时与多辆车一起工作。湖北RGV小车供应商RGV自动模式是通过按一下入库或是出库按钮，小车自动完成一个完整的动作。
穿梭车RGV又称(轨道导向车)，也称为轨道穿梭车，是一种与地面导轨接触的运输车辆。小车主要由车架、驱动轮、从动轮、前后保险杠、链式输送机、通讯系统、电气系统和各种盖板组成。它广泛应用于物流系统中，具有速度快、可靠性高、成本低的特点。根据功能的不同，可分为两种类型：装配RGV系统和运输RGV系统，主要用于物料运输和车间装配。按运动方式可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高，可同时工作，一般采用铝合金轨道。
在一些物流方案中，RGV可以替代配置相对复杂、机动性差的输送机系统；根据不同的物流规模和频率，系统可以选择多辆rgv同时运行，满足实际需求；RGV由其调度控制系统控制。如果改变物流路径和工作模式，可以通过重置控制系统的相关参数来实现。RGV小车的优点：RGV小车可用于各种高密度存储方式的仓库，小车通道可设计成任意长，可提高整个仓库的存储能力。此外，在作业过程中，不需要开叉车进入巷道，这样更安全。利用叉车无需进入巷道，配合台车在巷道中的快速行驶，有效提高了仓库的作业效率。RGV手动模式靠的按住遥控的按键来实现小车的每一个动作。
随着人工智能的兴起和科学技术的快速发展，越来越多的搬运机器人取代了人工工作。在移动机器人市场，除了AGV，RGV自动化物流系统中扮演着各自的角色。那么RGV和AGV有什么区别，AGV小车可以沿着指定的引导路径行驶，以轮式运动为特点。与步行、爬行或其他非轮式移动机器人相比，它具有动作快、效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优点。与物料运输中的其他设备相比，AGV的可移动区域不需要轨道支撑架等固定设备。并且不受场地、道路和空间的限制。因此，在自动化物流系统中，可以充分体现自动化和灵活性，实现高效、经济、灵活的无人化生产。RGV:RGV小车指的是轨道导向车辆，也称为轨道穿梭车，可用于高密度储存的仓库。小车通道可以设置为任意长度，可以提高整个仓库的存储能力。而且在作业过程中，不需要驾驶叉车进入巷道，安全性会较高，有效提高仓库的作业效率。RGV小车结合RFID和条码等识别技术，实现自动化识别、存取功能。山西直线RGV价格
电动机要经常检查，可规划出大检与小检。查看线路是否通畅，接头有没有烧焦等现象。扬州轨道RGV
RGV小车常用参数(1T)整体设计：多处采用弧形设计，展现设备的圆润、大气的特点1.设备尺寸：L2500*W1500*H300mm毫米2.设备主梁：5毫米厚钢板用于数控切割、冲孔、折叠一体化焊接精加工3.设备车轮：22655mm45#钢精车淬火回火4.进料速度：7-10m/min5.行走速度：空载12-22m/min，负载10-15m/min6.额定负载：1000kg/台7.设备功率：1.65KW；8.轧辊规格：89*2，75毫米精密焊管9.电源电压：三相380V/50HZ10.主梁；表面酸洗喷涂防刮皱粉辊面先抛光，酸洗磷化，内外有热电涂层。(3T)整体设计：多处采用圆弧设计，展现设备的圆润、大气的特点1.设备尺寸：L3000*W2115*H500mm2。设备主梁：5毫米厚钢板通过数控剪切、冲压、折叠焊接完成。3.设备车轮：22655mm45#钢精车淬火回火。4.进料速度：7-13米/分钟。5.行走速度：30-60m/min。6.额定负载：8。轧辊规格：89*2，75mm精密焊管9。电源电压：三相380V/50HZ10。主梁表面经过酸洗，喷涂防刮皱粉；辊面先抛光、酸洗、磷化，内外有热电涂层。扬州轨道RGV
