1)主回路额定工作电压：380v(ac，50hz)。(2)三相同步输入信号：线电压380vac。(3)触发脉冲宽度：。(4)脉冲移相范围：0～170°。(5)各相脉冲不均衡度：<±3°。(6)手动控制方式：①输入直流控制电压：0～10vdc;输入电流≤1ma;②手动控制电位器：10kω。(7)自动控制方式：①标准电压信号输入范围：1～5vdc;②标准电流信号输入范围：4～20mvdc。(8)交流反馈电压：全压输出时，<10vac。(9)工作环境：环境温度：-10～+45℃;环境湿度：≤80%rh。参考值：若全压输出为380vac时，r0可取200k/1w电阻rf可取10k/1w电位器图3-1-8asty触发板工作原理与接线端子图(10)外形尺寸：长×宽×高=184mm×146mm×40mm。3.工作原理asty三相交流调压(闭环)触发板采用高性能移相触发集成电路tc787，是集电源变压器、同步信号检测、闭环pi调节器及脉冲变压器输出单元于一体，具有恒压输出功能的三相交流调压系统的触发控制单元。该触发板的同步信号，取自于与主回路同相的交流信号。移相控制电压在0～10vdc(或1～5vdc或4～20ma)的范围内变化时，其输出电压将在0v～全压范围内有相应的改变。当输出电压被设定为某一固定值时，即在一定的输入范围内其输出电压可保持恒定。可控硅调整器具有软启动功能，减少对电网的冲击干扰，使主电路更加安全可靠。无锡调压触发板厂家
*主电路与控制电路配线时务必不要束在一起。*要避免环境温度超过75℃，盘内温度超过75℃时，请充分考虑盘内通风问题。*安装时建议各方均留出20mm的空间。*关于可控硅输出电压、电流的测量请使用测量非正弦量“有效值”的仪表。如：电磁式（动铁式）或电动势电压(流)表。■技术规格额定输入电压三相380V、50/60Hz特殊电压要求可定制输入电压范围额定输入电压的15%可触发可控硅额定电流5A~20000A负载性质阻性、一般感性、纯感性、变压器一次侧、二次侧、电感线圈等大电感负载输入控制信号4~20mA②0~10Ma③0~5V④1~5V⑤0~10v手动电位器控制过流保护输出电流≥，10ms内截止输出响应速度半个周波之内10ms可控硅过热保护装置温度≥75℃时，截止输出控制电源功率≤10W软启动时间（固定）10S比较大外型尺寸272×147×35mm■轻载试验请您严格按图接线，否则会引起设备工作的不正常通电前,请对其进行轻载试验,以200W~500W灯泡做假负载,主电路接线方式与额定负载时相同,控制电路接线按“手动控制”进行。■额定负载运行投入运行前,请仔细检查控制电路及主电路接线无误后,才能通电使用,如遇异常情况请立即停机检查。无锡调压触发板厂家隔离开关应能同时提供满足负载的电流和蓄电池的再充电电流，并能承受较大的短路电流。
BHC6M-1三相通用型可控硅触发器/板是移相型的电力控制器，其**部件采用国外生产的高性能、高可靠性的**级可控硅触发**集成电路。输出触发脉冲具有极高的对称性及稳定性，且不随环境温度变化，使用中不需要对脉冲对称度及限位进行调整。现场调试一般不需要示波器即可完成。它可***的应用于工业各领域的电压电流调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧及各种整流装置等。*以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。*盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度加热控制。*整流变压器、调功机（纯电感线圈）、电炉变压器一次侧、升磁/退磁调节、直流电机控制。*电压、电流、功率、灯光(高压钠灯控制必须用稳压功能配套PID控制板)等无级平滑调节。*单相、三相电焊机控制、电解电镀控制等*同步机励磁控制、汽轮发电机机励磁控制等*水泵、风机等软启动控制，调速节能控制等*铜线退火设备等*本控制板已经成功用于带平衡电抗器的双反星型主电路的控制，并获得较好的控制效果主要应用领域：盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控；热处理炉温控；玻璃生产过程温控；金刚石压机加热；大功率充磁/退磁设备；半导体工业舟蒸发源。
B、检查控制板发光二极管是否显示触发板处于保护状态；C、检查控制信号电压是否等于零；D、检查限压、限流设定电位器，是否设定值过低。2、负载电压不正常（即负载电压不受给定信号的控制）A、三相交流同步信号与六路触发脉冲信号输出是否对应；B、负载开路或未接负载；C、触发板是否加上了极大给定信号；D、是否有电压、电流反馈信号输入，极性是否正确。3、用白炽灯做负载调试过程中输出不稳定原因：白炽灯功率很小，达不到可控硅的擎柱电流值。解决办法：用电炉代替白炽灯作负载。4、输出不回零，调节不平滑，有阶跃跳变现象原因:给定电位器滑动片接触不良。解决办法：更换电位器。附一：触发板输入输出特性参数触发板应用于交流调压场合，在使用0-10V电压控制时：起始电压±，全开通电压±；使用4-20mA控制时，起始电流±1mA，全开通电流±1mA。若触发板应用于整流调压场合，在使用0-10V电压控制时，起始电压±，全开通电压±；在使用4-20mA电流控制时，起始电流±1mA，全开通电流±1mA。附二：1、同步信号取样金属膜电阻参数计算方法：取样电阻（Ru、Rv、Rw）的阻值决定极高输入同步电压的大小；阻值计算公式：阻值（KΩ）=同步电压有效值。严格控制贮存时间ts并恰当调整整机电路，就可以降低对hFE参数的依赖程度。
取自于与负载相串联的75mv电流分流器。(8)接线端子“bu”为标准接口—电压输入端。(9)接线端子“bi”为标准接口—电流输入端。(10)接线端子“g1、k1、g2、k2、g3、k3、g4、k4、g5、k5、g6、k6”为触发脉冲输出端，连接相对应的晶闸管。(参考值：若交流输入为380vac，全压输出时，r0可取470k/1w电阻，rf可取180k/1w电位器)5.工作方式选择(拨动开关说明)(1)转换开关k2置(sd)位置时，为手动控制方式：k2置(zd)位置时，为自动控制方式;(2)转换开关k1置(1～5v)位置时，为标准接口—电压输入;k1置(4～20ma)位置时，为标准接口—电流输入;(3)转换开关k3置(uf)位置时，为恒压控制方式;转换开关k3置(cf)位置时，为恒流控制方式。(出厂设置：k2为手动“sd”位置、k1为标准电压信号“1～5v”位置、k3为恒压“uf”位置)6.控制方式接线说明(如图3-1-12所示)(1)手动恒压控制方式：先将k2拨到(sd)端，k3拨到(uf)端，k1可为任意位置;将外接手动调节电位器分别接到p+、p和gnd端，其中p为电位器的中心头，p+和gnd端分别为电位器供电，反馈信号uf和gnd分别接到板上的uf和gnd端，而cf、bu与bi端悬空;(2)手动恒流控制方式：先将k2拨到(sd)端，k3拨到(cf)端，k1可为任意位置。可控硅调压器是一种以可控硅（电力电子功率器件）为基础，以**控制电路为**的电源功率控制电器。江苏触发板定做
在以大功率二极管或晶闸管为基础的两种基本类型的整流器中，电网的高压交流功率通过整流器变换为直流功率。无锡调压触发板厂家
其输出电压将在0v～全压范围内有相应的改变。电路连接成电压反馈时，当输出电压被设定在某一固定值，则在一定的输入范围内其输出电压可保持恒定;电路连接成电流反馈时，当输出电流被设定为某一固定值，则在一定的输入范围内其输出电流可保持恒定。该触发板还备有“禁止脉冲输出控制端”，当工作异常时，将该控制端接高电平，触发板则停止向晶闸管发出触发脉冲。(a)(b)图3-1-12aszl触发板工作原理与接线端子图(a)恒压接线示意图;(b)恒流接线示意图aszl工作原理见图3-1-12，其中图3-1-12(a)为恒压接线，图3-1-12(b)为恒流接线。4.端子说明(如图3-1-12所示)(1)接线端子“a、b、c”为电源输入端，并为触发板提供三相同步信号，其相序及相位应与晶闸管主回路工作电压“r、s、t”一一对应。(2)接线端子“s”为禁止脉冲输出控制端，正常工作时悬空，当该端接高电平时，禁止脉冲输出。(3)接线端子“p+”为外接手动调节提供控制电源。(4)接线端子“p”为外接电位器中心抽头输入端，接外接电位器的中心头。(5)接线端子“gnd”为接地端。(6)接线端子“uf”为电压反馈正输入端，取自于与主回路相并联的分压电阻网络。(7)接线端子“cf”为电流反馈正输入端。无锡调压触发板厂家
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