流水线基本参数
  • 品牌
  • 鸿睿源
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 滚筒输送机,辊道输送机,带式输送机,链板输送机
  • 加工定制
  • 厂家
  • 昆山鸿睿源自动化科技有限公司
  • 产地
  • 苏州
流水线企业商机

    皮带流水线运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机比较好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。


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流水线生产的特征:1、工作地专业化程度高。2、工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动3、每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4、每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。流水线的各个工序都是按规定的节拍进行生产,每道工序的单件作业时间必须等于节拍或节拍的倍数,因此,每道工序的生产能力也是平衡的、成比例的。在生产流水线上,各个工序(生产中称为工作中间)的专业化程度很高,各工序是依照商品的技术进程的次序排列,而且每道工序只单纯的完结一种或少量几种工作。上海工厂流水线厂家昆山鸿睿源自动化科技有限公司流水线获得众多用户的认可。

自流式输送系统***地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线**常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。倍速链流水线的注意事项:1、生产线在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及生产线在运行过程中出现的各种异常现象,必须立即停止使用,及时报修,才能避免重大事故发生。  2、非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行维修。3、在维修电路的时候,必要时,可要求生产线负责人指派人员在电箱处守候,防止他人开启生产线,同时要挂起警示牌。同时,必须关闭电源才能进行维修,不可带电操作。

滚筒流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。滚筒流水线结构一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。滚筒流水线是采用滚筒拖牵工作平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式,工位数、滚筒间距可按工艺要求设定。滚筒流水线的主要输送形式有:双链轮滚筒式、0型带传动滚筒式、三角带摩擦传动滚筒式及自由式。滚筒的形式有:双链轮锥型滚筒,O型槽锥形滚筒,普通锥形滚筒。筒体长度一般为500~1200mm;特殊规格可根据用户需要定作。滚筒筒体有:镀锌、镀铬、不锈钢、PVC材料等。昆山鸿睿源自动化科技有限公司为您提供流水线,期待您的光临!

    为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。滚筒流水线的选择需要注意有以下几点:1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理:根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。4、选择滚筒的安装方式:根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。 昆山鸿睿源自动化科技有限公司致力于提供流水线,有需求可以来电咨询!湖南品质流水线厂家供应

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    流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产,流水线上采用**的设备和工艺装备以及机械化的运输装置,因而可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量。加速资金周转,降低生产成本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活,不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求,以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳,不利于提高生产技术水平。 广东流水线厂家供应

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