江苏热锌铝镁方管

3镁11铝锌铝镁冷却塔适合在干旱、缺水、沙尘暴频发地区等恶劣环境中使用。能冷却介质多水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等多种介质，介质无损耗和成份稳定，能耗低。耐腐蚀性方面：锌铝镁冷却塔优于传统冷却塔数倍以上，3镁11铝锌铝镁我们在做盐雾实验结果是：4164小时（275g双面镀层）未出红锈，耐蚀性是普通锌层的15倍以上。

超耐蚀、造价低、长寿命、易加工、超耐压等特性使3镁11铝锌铝镁冷却塔在其领域具有无可动摇的重要地位。随着科技的发展，新材料的不断创新，3镁11铝锌铝镁冷却塔将逐步代替传统冷却塔更好的服务人民，利益人民，为更美好的明天添砖加瓦！ 采购锌铝镁请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电。江苏热锌铝镁方管

锌铝镁是全新的战略产品，可以用在非常多的行业，有广阔的市场空间，希望大家万众一心，众志成城，全力以赴拓展市场！

镁元素在热浸镀中的应用可追溯至20 世纪60年代，主要目的是进一步提高镀层钢板的耐腐蚀性能。美国内陆钢铁公司开发了锌铝镁三元合金镀层，并申请了美国专利。而锌铝镁镀层商业化则始于20 世纪90 年代的日本。进入21 世纪之后，欧洲、韩国、日本、澳大利亚等主要钢厂均推出了各自的锌铝镁镀层产品，镀层成分及产品特性出现差异化细分，其应用也从建筑、轻工家电等领域推广至汽车。 河北锌铝镁扁钢采购锌铝镁鸿旗产品请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电。

锌铝镁镀层板具有很好的自我修复功效，一般钢铁腐蚀及其划损、损伤危害性在于它是一种不均匀的破坏，划伤、损伤发生在阳极表面，一旦出现腐蚀往往向纵深发展，从而引起构件的应力集中，而应力集中又腐蚀坑底电位变负，加速腐蚀过程，这种相互反馈的连锁反应是应力腐蚀的一种形式。从而引起钢材冷脆性能下降，在无明显的变形征兆情况下突然发生脆性断裂，尤其在冲击荷载的作用下危险性更大。

但是钢旗的3镁11铝锌铝镁具有切割断面、划伤损伤部位以及焊接部位的耐腐蚀自我修复功能，即切口面、划伤损伤部位以及焊接部位在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到裸露的切口位置，形成由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜（白锈），逐渐覆盖裸露切口金属，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。整个过程延续的时间会很长。这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。因此锌铝镁在切口防护上、切口自修复上以及它硬度的提高，使得锌铝镁的耐划伤性能和耐磨性能比较好。

锌铝镁合金镀层是将被镀金属钢构件浸入熔融的含有铝、镁、硅等元素的金属锌液中，使得钢铁基体与熔融的锌铝镁 溶液之间发生溶解、化学反应和扩散而形成的镀层。预镀锌铝镁合金护栏是将符合要求的薄钢板（例如：3mm、4mm厚 的Q235B板）连续浸在熔解有锌铝镁多元合金的镀槽中制成预镀锌铝镁合金板，然后通过后期加工将板材做成护栏成品。

锌铝镁合金镀层比镀锌板更加致密，所以在冲压加工时，不易发生镀层剥离现象，具有在严峻条件下的拉伸、冲压、 折弯、焊接等加工性能，且由于镀层硬度较高，因此具备优越的耐损伤性。 锌铝镁在高温和高压环境下的应用中，仍能保持良好的稳定性和耐用性。

镀锌铝镁的发展过程：20世纪60年代，美国内陆钢铁公司为了提升防腐蚀性能，**早开发了锌铝镁三元合金镀层。锌铝镁的商业化生产却发生在 20 世纪 90年代的日本，开始是5%锌铝镁产品在80年代诞生，而后新日铁公司先加0.1%镁，取名是SuperZinc，而后在2001年正式生产3Mg-11Al镀层，因为有更高的耐腐蚀性，所以取名SuperDyma。

行业痛点：钢结构使用寿命是50-70年，未有锌铝镁维护结构的寿命一直处于10-20年左右，也就意味着，在钢结构整个寿命周期内至少需要更换1-2次维护结构，腐蚀性环境之下可能会更加严重。钢结构行业推动锌铝镁的发展，其本质时要积极推动和解决钢结构使用寿命与维护结构短期寿命的矛盾问题。同理其他行业，许多产品的使用寿命是由材料的使用寿命决定的。 采购镀浸锌铝镁光伏支架请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电详谈。江苏热锌铝镁方管

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锌铝镁材料使用场景适用于能源工程，地下管廊工程，电器设备柜，高铁建筑领域，高速公路声障构筑物，工业及民用建筑物，畜牧业等行业。其中光伏能模组支架领域，锌铝镁支架作为搭建及承载光伏系统的重要"骨骼"部分，光伏支架的坚固性、耐腐蚀性尤为重要。锌铝镁材料相较于传统的热镀锌，其耐腐蚀性，自修复性能较好提升，帮助延长支架的使用寿命。锌铝镁材料应用于光伏支架，其优势十分明显。依靠表面镀层、涂层提高材料耐蚀性。在工程项目中，需考虑焊缝、打孔、割口 耐蚀保护、镀层划伤修复等问题。表面耐蚀镀层可分为预处理和后处理两种。江苏热锌铝镁方管