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B7全螺纹螺柱基本参数
  • 品牌
  • 固尔耐
  • 型号
  • DIN835
  • 材质
  • 高强度钢,不锈钢,碳钢,塑料,合金,铜
  • 精度等级
  • A,B,C
  • 性能等级
  • 3.6,10.9,4.6,12.9,4.8,5.6,6.8,8.8,9.8
  • 制造标准
  • 国标,美标,德标,非标,英标
  • 螺纹公差
  • 4h,5g,6g,8g,6H
  • 应用范围
  • 汽车紧固件,矿山机械,铁路用,通用,风电,模具用,电力行业,桥梁工程用,通讯设备用,电子行业,船用,家具用,电器行业,建筑装修用,薄板安装用,电机**,纺织机**,航空**,机械工业,****,化工用,泵阀用
  • 表面处理
  • 不经处理,镀铜,氧化发黑,镀铬,镀彩锌,电镀,镀锌,光面,镀镍,磷化,抛光
  • 加工定制
  • 标准编号
  • DIN1481,ISO2338,GB13829.3,DIN7349,ISO8746,GB879-86,DIN1476,DIN976,GB119-86,DIN6885,DIN6325,DIN94,ISO8734,DIN7,ISO8752,GB91,ISO773/2491,ISO1234
  • 产品规格
  • M12-M120
  • 类别
  • 等长,焊接,螺杆,双头,丝杆,牙条
  • 材料等级
  • 不锈钢 A1-50,塑料,碳钢4.8级,不锈钢 A2-50,碳钢 14H,碳钢8.8级,不锈钢 A2-70,碳钢 22H,碳钢Q215,不锈钢 A4-50,碳钢 33H,碳钢Q235,不锈钢 A4-70,碳钢 45H,铜及铜合金,不锈钢 C4-50,碳钢10.9级,锌及锌合金,铝及铝合金,碳钢12.9级
  • 是否跨境货源
  • 产地
  • 浙江
B7全螺纹螺柱企业商机

如何提高螺栓连接的强度?01、改善螺纹牙间的载荷分布采用普通螺母时,轴向载荷在旋合螺纹各圈间的分布是不均匀的,螺母锥形悬置段与螺栓杆均为拉伸变形,有助于减少螺母与栓杆的螺矩变化差,从而使载荷分布比较均匀02、避免或减小附加应力由于设计、制造或安装上的疏忽,有可能使螺栓受到附加弯曲应力03、减小应力集中螺纹的牙根、螺栓头部与栓杆交接处,都有应力集中,是产生断裂的危险部位。其中螺纹牙根的应力集中对螺栓的疲劳强度影响很大。04、减小应力幅螺栓的比较大应力一定时,应力幅越小,疲劳强度越高。05、改善制造工艺制造工艺对螺栓的疲劳强度有很大影响。对于度钢制螺栓,更为明显。采用輾制螺纹时,由于冷作硬化的作用,表层有残余压应力,金属流线合理,螺栓疲劳强度比车削的高。碳氮共渗、氮化、喷丸处理都能提高螺栓疲劳强度。根据螺栓的强度级别采用不同的材料:目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料;包头耐高压B7全螺纹螺柱规格表

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螺纹牙型的五要素:1、公称直径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径。2、线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。3、螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n×P。4、旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看,螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹,可见部分向右上升是右旋螺纹5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。河北美标B7全螺纹螺柱紧固件耐高温B7全螺纹螺柱厂家;

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磷化便宜,耐腐蚀性能比镀锌差。磷化后应涂油,其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。例如,磷化后涂一般的防锈油,中性盐雾试验也只有10~20小时。涂的防锈油,则可达72~96小时。但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。紧固件磷化常用的两种,锌系磷化和锰系磷化。锌系磷化润滑性能比锰系磷化好,锰系磷化抗腐蚀性,耐磨性镀锌较好。它的使用温度可达华氏225度到400度(107~204℃)。工业用紧固件很多用磷化涂油处理。因为它扭矩—预紧力一致性很好,装配时能保证达到设计所预期的紧固要求,所以在工业中使用较多。特别是一些重要零部件的连接。如,钢结构连接副,发动机的连杆螺栓、螺母,缸盖、主轴承、飞轮螺栓,车轮螺栓螺母等。度螺栓采用磷化,还可以避免氢脆问题,所以在工业领域10.9级以上的螺栓一般采用磷化表面处理。

B7钢属于超度钢,具有度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。化学成份:碳C:0.38~0.45%,硅Si:0.17~0.37%,锰Mn:0.90~1.20%,硫S:允许残余含量≤0.035%,磷P:允许残余含量≤0.035%,铬Cr:0.90~1.20%,镍Ni:允许残余含量≤0.030%,铜Cu:允许残余含量≤0.030%,钼Mo:0.15~0.25%[1],力学性能:抗拉强度(σb/MPa):≥980,屈服点(σs/MPa):≥785,断后伸长率(δ5/%):≥10,断面收缩率(ψ/%):≥45,冲击吸收功(Aku2/J):≥63,如轴,齿轮,连杆,变速箱齿轮,增压器齿轮,发动机气缸,弹簧,弹簧夹,1200-2000mm石油钻杆接头,打捞工具以及代替含镍较高的调质钢使用。合金结构钢:Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7,易切削钢:1215(Y15)、12L14(Y15PB)、1144(Y40Mn)、1117(Y20)、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30,特殊钢:20CrNiMoA(8620)、40CrNiMoA、40CrNi2MoA(4340)、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5美标B7全螺纹螺柱厂家;

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氧化全螺纹螺柱的表面除锈处理在全螺纹螺柱产品加工过程中,全螺纹螺柱表面的氧化物质和变质后的锈迹必须通过化学清洗进行处理,以使全螺纹螺柱的表面暴露于普通全螺纹螺柱的基体。在这种情况下,可以有效地改善以下工艺,例如电镀处理,表面磷化处理,氧化(黑和蓝),拉伸处理,压延处理,轧制处理和防锈处理工艺。在日常生活中,化学除锈是我们需要使用的方法,即盐酸除锈。由于盐酸除锈的速度快,更重要的条件是在室温下进行生意很方便,因此被使用。但是,在实际操作中,盐酸除锈具有“过腐蚀”和“氢脆”的现象,容易释放出大量的酸雾,造成一定的环境污染和社会危害。面对这种显示情况,该方法通过汇总和查阅数据进行总结,具有以下特点:1.一般情况下,在我们所处的环境温度下,加工效果快而好2.通常,我们使用的大多数介质具有渗透,溶解,分散,氧化皮剥落和生锈的功能;在这种情况下,盐酸除锈的质量良好。除锈质量达到或超过瑞典记录的除锈标准;另一种情况是良好的腐蚀和雾抑制效果。普通螺纹又可按计量单位和发明国分为三种螺纹:米制、美制、英制普通螺纹;湖南合金钢B7全螺纹螺柱厂家

双头B7全螺纹螺柱紧固件;包头耐高压B7全螺纹螺柱规格表

螺柱没有头,两端只有一种带螺纹的紧固件。连接时,必须将双头螺栓的一端拧入带有内螺纹孔的零件中,另一端也必须拧入具有通孔的零件中,然后拧紧螺母,即使两个零件牢固地连接在一起也是如此。整个。这种连接类型称为双头螺栓连接,它也是可分离的连接。螺柱主要用于连接零件之一较厚,结构紧凑或由于频繁拆卸而不适用于螺栓连接的情况。螺柱分类与应用:1.BM=1D螺柱通常用于两个钢制连接零件之间的连接;BM=1.25d和BM=1.5D螺柱通常用于铸铁连接件和钢连接件之间的连接。BM=2D螺柱通常用于铝合金连接件和钢连接件之间的连接。前一个连接器设有内螺纹孔,后一个连接器设有通孔。2.等长双头螺栓两端的螺纹应与螺母和垫圈匹配,以使两个具有通孔的连接部件相互配合。焊接螺柱的一端焊接在连接部分的表面,另一端(螺纹端)穿过带有通孔的连接部分,然后套上垫圈,并拧紧螺母,以便两个相连的部分作为一个整体相连。3.焊接螺柱的一端焊接在连接部分的表面,另一端(螺纹端)穿过带有通孔的连接部分,然后套上垫圈,并拧紧螺母,因此两个相连的部分是整体相连的。包头耐高压B7全螺纹螺柱规格表

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一般来说高压管道阀门螺栓有B7、B8、L7之分,B7耐高温耐高压螺栓是美国ANSI/ASME的标准高压管道阀门类紧固件的一种等级,主要用于石油化工冶炼、污水处理,泵阀行业等。B7是美标螺栓材料代号,规范为ASTM A193.B7,而35CRMOA是国标的低合金结构钢牌号。只要化学成分和热处理符合ASTM A193 B7的要求,螺栓都可以打印B7标记,符合B7的材料有4140(美标)。国标牌号有42CrMoA,35CrMoA等,由于石油钻采工业中,使用35CrMoA作为B7螺栓,出现过多次事故,故用于强度大直径螺栓时,通常认为42CrMoA与B7等效。A1,A2,A4 马氏体13%Cr 耐腐蚀性...

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