企业商机
35CRMO外六角螺栓基本参数
  • 品牌
  • 固尔耐
  • 型号
  • DIN933
  • 类型
  • 六角头螺栓
  • 规格
  • M4.0,M10,M4.5,M12,M5.0,M14,M6.0,M16,M18,M20,M9.0,M8.0
  • 材质
  • 碳钢,不锈钢,塑料,高强度钢,铜,合金
  • 连接受力方式
  • 普通螺栓,铰制孔用螺栓
  • 头型
  • 外六角,六角头,六角
  • 螺纹公差
  • 4h,5g,6g,8g,6H
  • 表面处理
  • 镀锌,镀铬,不经处理,电镀,氧化发黑,镀彩锌,镀镍,光面,磷化,抛光,镀铜
  • 加工定制
  • 产地
  • 中国浙江
  • 精度等级
  • A,B,C
  • 性能等级
  • 3.6,10.9,12.9,5.6,4.6,4.8,8.8,9.8,6.8
  • 制造标准
  • 国标,德标,美标,英标,日标,非标
  • 应用范围
  • 汽车紧固件,建筑装修用,电器行业,纺织机**,通用,泵阀用,模具用,机械工业,薄板安装用,电力行业,桥梁工程用,化工用,太阳能,电子行业,矿山机械,船用,通讯设备用,铁路用,电机**,风电,家具用,医学用,航空**,****
35CRMO外六角螺栓企业商机

**度紧固件(大于等于8.8级)用盘条在机械除鳞后,为除净所有的氧化铁皮,再经化学酸洗工序即复合除鳞。对低碳钢盘条而言,机械除鳞残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮,使盘条钢丝表面产生纵向粒痕,盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或圆柱头螺钉时,头部出现微裂纹的原因,95%以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此,机械除鳞法不宜用来高速拉拔。 剥壳除鳞冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮,除鳞,有机械除鳞和化学酸洗两种方法。用机械除鳞取代盘条的化学酸洗工序,既提高了生产率,又减少了环境污染。此除鳞过程包括弯曲法(普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条),喷九法等,除鳞效果较好,但不能使残余铁鳞去净(氧化铁皮***率为97%),尤其是氧化铁皮粘附性很强时,因此,机械除鳞受铁皮厚度,结构和应力状态的影响,使用于低强度紧固件(小于等于6.8级)用的碳钢盘条。材料特性:密度、弯曲强度、冲击韧性、压缩强度、弹性模量、拉伸强度、耐温、颜色根据使用环境确定。南京重型35CRMO外六角螺栓材料

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根据形状分类:螺纹配合等级螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。1.对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定通用的螺纹公差等级。3A和3B级,旋合形成紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。2.公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)天津外六角35CRMO外六角螺栓规格表10.9级外六角螺栓热处理后的洛氏硬度(HRC)可达32-39之间,抗拉强度可达900N/mm2。

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外六角螺丝配合螺母紧固,用来连接两个带通孔的被连接零件、构件的螺丝。外六角螺丝级别标准分为4.8级和8.8级。市场上这两个级别用的多的是4.8级外六角螺丝。国际规范:DIN931,DIN933,DIN961全牙,JIS1180日规小六角对边(10.9级),DIN961(全牙细牙),DIN960(半牙细牙)常见采购规格:六角螺丝,外六角头螺丝,六角螺栓,六角头机械螺丝,12.9级合金钢六角螺丝,8.8级中碳钢六角螺丝,UNC六角螺丝,UNF六角螺丝(中碳钢Grade5,合金钢Grade8)材质:不锈钢/铁制Class4.6/中碳钢/合金钢;牙规格:米厘牙mm/英吋牙inch,粗牙UNC/细牙UNF材质低碳钢/一般铁:C1006-C1045不锈钢白铁:SUS304,SUS316中碳钢:C1035-C1045Grade8.8:C1018-C1022,10B21合金钢:SCM435-SCM440(Grade10.9,Grade12.9)黄铜C2600,C2700,C2680其他特殊加工材料尺寸范围D=M5-M30L=10MM-200MMd=1/4"-1-1/4"l=1/2"-6"表面处理三价锌/六价锌/六价五彩锌/环保镍/染黑/达可锈/久美特

螺栓规格M14表示螺纹大经为14mm的公制螺栓。M表示“公制,米制”螺纹。完整的螺纹标记是由:螺纹特征代号+尺寸代号+公差带代号+及其他信息组成+标准代号(如:对国产螺丝加国标代号)1、螺纹的特征代号用字母“M”2、尺寸代号:单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺矩”。对粗牙螺纹可以省略标注其螺矩项。多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺矩”。3、公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母),如7H、6g等,应指出,7H,6g等螺纹公差,而H7,g6圆柱体公差代号。4、旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如“M20-5g6g-30”。5、左旋螺纹应在旋合长度之后标注“LH”。旋合长度代号与旋向代号间用“-”分开,右旋螺纹省略不注。6、标记示例:M16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径5g,大径6g,旋合长度按中等长度考虑。M16×1LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差带中径、大径均为6G,旋合长度按中等长度考虑。不锈钢外六角螺丝大部分均为全牙同六角头全牙螺栓标准:DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ;

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螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。小数点前面的数字材料的抗过强度极限的1/100,小数点后面的材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。例如:性能等级10.9级度螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈服比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级;螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。螺母的性能等级分7个等级,从4到12,数字粗略表示螺母保证能承受的小应力的1/100。螺栓和螺母的性能等级应配合使用,如8.8级螺栓与8级螺母配合使用。螺纹直径\对边尺寸 头部对边尺寸S 套筒扳手 两用扳手 双头开口扳手 双头梅花扳手。乌海碳钢35CRMO外六角螺栓尺寸

美制5级外六角螺丝一般采用中碳钢生产并淬火回火,美制8级外六角螺丝一般采用中碳合金钢生产淬火做热处理。南京重型35CRMO外六角螺栓材料

螺纹是在工业领域中广泛应用的紧固连接结构,在型号和产品中,80%以上的结构连接是通过螺纹完成的,螺纹合格与否直接影响到设备的装配性能和使用安全。2007年9月6日,俄罗斯“质子”火箭发生坠毁事故,事后调查结果表明负责在二、三级火箭分离时起解锁作用的关键螺栓出现问题,导致二、三级火箭未能正常分离。事实上,螺纹参数的不准确可引起的问题包括:连接松弛、脱落、扭矩/预紧力损失、变形、震动松弛、过早疲劳破坏等等。因此,螺纹的高精度加工和检测显得尤为重要,对大型设备研制成功具有重要作用。国内螺纹检验标准GB/T197-1981《普通螺纹公差与配合》规定了螺纹中径合格性的判断原则是:“实际螺纹的作用中径不能超出比较大实体牙型的中径,而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出小实体牙型的中径。"这个判断原则的基本依据就是“泰勒原则"(包容原则)。按照该原则,把内、外螺纹型面的配合看作是直径等于螺纹中径的圆柱面之间的配合。在中等旋合长度下,通常用比较大实体牙型的中径来控制实际螺纹的作用中径,就可以保证螺纹的旋合性。因此,用比较大实体牙型的中径作为边界值来判断实际螺纹能否旋合就是的依据南京重型35CRMO外六角螺栓材料

浙江固尔耐紧固件制造有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2011-12-20,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要经营螺栓,牙条,螺母,垫圈等,我们始终坚持以可靠的产品质量,良好的服务理念,优惠的服务价格诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户。固尔耐集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。浙江固尔耐紧固件制造有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供螺栓,牙条,螺母,垫圈行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。

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海口六角35CRMO外六角螺栓型号 2024-01-20

5)影像法目前,采用影像法测量螺纹的常用检测设备有投影仪和工具显微镜。投影仪通过放大的被测件轮廓,通过目视定位和坐标平移对螺柱的各项参数进行测量,由于采用目视边界对准,同时投影法对螺纹中径的测量本身存在局限性,投影法精度一般非常粗略。工具显微镜利用光学系统将螺纹轮廓投影在目镜视场内,运用光栅尺平移,可以用来检验各项螺纹参数,尤其是镜头偏转可以有效的解决螺旋角的问题,对于螺纹有较高的测量精度。使用该方法进行测量时,要定位测量基准线(通常为紧画件轴线),偏转、对准、变倍等,检测效率不高,不适合大批量的检测需求。且受工具显微镜视场的限制,给检验工作造成一定的阻碍。为了减少人为观测会带来不少的测量误差...

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