每一次维修的时候，都要对新更换的双头螺栓和新更换的其他配件进行检查，检查的时候重点放在双头螺栓的头部和导向部分，还得严格检查螺纹每个部分有无裂纹或者是凹痕，还要查看双头螺栓的牙齿形状，是否有改变。螺距有没有异常，如果出现异常情况就坚决不能再使用了。在安装连杆盖的时候应该使用扭力扳手这个工具。必须要按照规定标准扭紧，扭力不可过大也不可过小，还要注意选择配套厂家的双头螺栓和双头螺柱。一些大型设备比如制钉机在平时运行的时候如果发现发动机运行的不是很稳定的时候或者出现异响，也要及时停车检查，以免出现更大的问题。碳钢B7双头螺柱材料；三亚六角B7双头螺柱材料
双头螺柱适用场合1、螺孔的材料易损，多次拧螺丝对孔很不利。就用双头螺栓，以后不再卸下来了。2、高空重件，拆时不把螺栓卸下，可起防落作用，有利安全。3、太大的螺栓，如压机的立柱，连柱子（螺杆）转动来上紧是不行的，就把螺冒分开做，只拧螺冒来上紧。4、有些部位，带头螺栓不方便操作，只好用双头螺栓。
双头螺柱联接：特点：被联接件之一较厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺纹。薄件制通孔，无螺纹。用双头螺柱加螺母联接。允许多次装拆而不损坏被联接件。应用：通常用于被联接件之一太厚，不便穿孔，结构要求紧凑，必须采用盲孔的联接或须经常装拆处。双头螺柱联结是将双头螺柱一头拧入被联结件之一的螺孔，另一头穿过另一被联结件通孔，然后套上垫圈，拧紧螺母。这种联结常用在联结件之一太厚或不便装拆场合。拆卸时，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次装拆而损伤被联结件螺孔。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 清远B7双头螺柱尺寸碳钢B7双头螺柱标准；
双头螺栓也是需要经过表面的，这样才能有效延长双头螺栓的使用寿命，提高生产工作效率。强度高双头螺栓一般采用的是调质发黑的处理过程，普通双头螺栓采用的是冷镀锌，热镀锌等。每一种处理方式都有着他的优点，我们会在以后的文章中去介绍。根据表面处理的不同，可以把双头螺栓分类镀锌双头螺栓，发黑双头螺栓，特氟龙双头螺栓等。等长双头螺柱标准是：螺纹规格d＝M12、公称长度L＝80mm、性能等级为4.8级等长双头螺栓完整标记为：GB901M12x801、用在主体为大型设备，需要安装附件，比如视镜、机械密封座双头螺栓双头螺栓、减速机架等。这时就用到双头螺栓，一端拧入主体，安装好附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺纹会磨损或损坏，使用双头螺栓更换会非常方便。2、用于连接体厚度很大，螺栓长度非常长时，会用双头螺栓。3、用于连接厚板和不便使用六角螺栓连接的地方，如混凝土屋架、屋面梁悬挂单轨梁悬挂件等
双头螺柱适用场合1，通常用于被联接件之一太厚，不便穿孔，结构要求紧凑，必须采用盲孔的联接或须经常装拆处。2，双头螺柱联结是将双头螺柱一头拧入被联结件之一的螺孔，另一头穿过另一被联结件通孔，然后套上垫圈，拧紧螺母。这种联结常用在联结件之一太厚或不便装拆场合。拆卸时，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次装拆而损伤被联结件螺孔。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。耐高温B7双头螺柱尺寸；
执行标准GB799GB897-901GB15389GB4707SH3404HG20613HG20634ANSI/ASMEB18.2.1B18.2.3.5MB18.2.6M产品规格公制M8-M48，UN1/4-4材料/等级4.8级、8.8级、10.9级、12.9级、35#、35CrMo、B16、A193Gr.B7、A193Gr.B7M、A193Gr.B8、A193Gr.B8M、A320Gr.L7、A320Gr.L7M、A2(304)系列、A4（316）系列、660系列F51、F53F55镍基合金材料类等产品说明产品应用于石化、工程、化工、机械、核电等领域。产品表面处理有：PTFE(特氟龙),镀镍(Ni),镀锌钝化,镀锌镍,达克罗,镀镉等十多种类别,能够适应在不同的易腐蚀环境下的要求。耐高温B7双头螺柱紧固件；浙江特氟龙B7双头螺柱等级
耐高温B7双头螺柱螺栓；三亚六角B7双头螺柱材料
强度高双头螺栓由于材质牌号的不同、性能的不同，使用的要求范围也有所不同。下面就为大家讲讲各种双头螺栓材质的性能、特点与使用范围。45#常用的强度高双头螺栓材质。在材料调质后，中小规格的双头螺栓，能达到抗拉强度和硬度要求。缺点是淬透性比较差，淬火不当易产生开裂。属于8.8等级的双头螺栓。40Cr钢普通的合金结构钢，淬透性较45钢好；塑性变形、韧性等指标优于45钢，一般强度高双头螺栓常用材料。 难以满足有低温冲击要求的强度高双头螺栓。 性能要求属于10.9级双头螺栓。三亚六角B7双头螺柱材料
浙江固尔耐紧固件制造有限公司是以提供螺栓，牙条，螺母，垫圈为主的有限责任公司（自然），公司成立于2011-12-20，旗下固尔耐，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成五金、工具多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。
