企业商机
35CRMO外六角螺栓基本参数
  • 品牌
  • 固尔耐
  • 型号
  • DIN933
  • 类型
  • 六角头螺栓
  • 规格
  • M4.0,M10,M4.5,M12,M5.0,M14,M6.0,M16,M18,M20,M9.0,M8.0
  • 材质
  • 碳钢,不锈钢,塑料,高强度钢,铜,合金
  • 连接受力方式
  • 普通螺栓,铰制孔用螺栓
  • 头型
  • 外六角,六角头,六角
  • 螺纹公差
  • 4h,5g,6g,8g,6H
  • 表面处理
  • 镀锌,镀铬,不经处理,电镀,氧化发黑,镀彩锌,镀镍,光面,磷化,抛光,镀铜
  • 加工定制
  • 产地
  • 中国浙江
  • 精度等级
  • A,B,C
  • 性能等级
  • 3.6,10.9,12.9,5.6,4.6,4.8,8.8,9.8,6.8
  • 制造标准
  • 国标,德标,美标,英标,日标,非标
  • 应用范围
  • 汽车紧固件,建筑装修用,电器行业,纺织机**,通用,泵阀用,模具用,机械工业,薄板安装用,电力行业,桥梁工程用,化工用,太阳能,电子行业,矿山机械,船用,通讯设备用,铁路用,电机**,风电,家具用,医学用,航空**,****
35CRMO外六角螺栓企业商机

螺栓的强度等级是根据力学性能划分的。依相关标准,螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级既然8.8级以上经过了热处理,那就说明螺栓有了一定硬度,不同等级螺栓的硬度应该是不同的。相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。克拉玛依合金钢35CRMO外六角螺栓规格

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紧固力矩检测方法1、拧紧法:也称增拧法,适用于重要紧固件检验。重要部位的螺栓联接的紧固扭矩应按安装的技术条件,采用拧紧法进行检验,检验方法:用扭力扳手平稳用力逐渐增加力矩(切忌冲击)当螺母或螺栓刚开始产生微小转动时,它的瞬时扭矩值比较大(因要克服静摩擦力),继续转动,扭矩值就会回落到短暂稳定状态,这短暂稳定状态时的扭矩值即为检查所得的扭矩。特点:操作简单,但质检人员必须熟练,即要均匀用力,又要准确的读取“短暂稳定状态的扭矩值”。2、标记法:也称复位法,划线法,转角法等,适用与关键紧固件检验对于关键紧固件,使用扭力扳手采用标记法进行检验。检验前先在被检螺栓头部或螺母与联接件上划一道线,确认螺栓头部或螺母与被联接件相互间的原始位置。然后将螺栓或螺母送开,再用扭矩扳手将螺栓头或螺母拧紧到对准线的位置,这时的最大扭矩值再乘以0.9~1.1所得的值即为检查所得的扭矩。特点:要求技术水平不高,必须划线确定原始位置,然后松开再拧紧,操作烦琐,不适合一些有防松动功能的紧固件。山东合金钢35CRMO外六角螺栓等级国标常用外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手。

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在螺纹参数的测量中,按照测量设备的不同,螺纹参数测量方法主要可以分为以下几种:1)螺纹通、止量规检测法按泰勒原则的传统通、止规检验法,只能达到螺纹检测中的比较低检测要求。这种检验方法的优点是快捷、经济、实用。对于生产工艺水平较高的企业,使用合格的螺纹成型刀具以及的螺纹加工设备(如螺纹丝锥、板牙、滚丝机、搓丝机等),都可以较好地控制螺纹的质量水平。这种检验方法的主要缺点是只能定性地检查螺纹中径是否合格,只能知道螺纹中径是否位于小的单一中径和比较大的作用中径之间,无法知道螺纹尺寸的具体值。对于半角误差、螺距误差及各种形状误差等参数,无法单独定量控制。而随着工业的发展,特别是航空、航天工业的发展,对螺纹连接的互换性和可靠性提出了越来越高的要求,这种传统的综合测量方法难以满足检测需要。图1螺纹环、塞规2)螺纹千分尺螺纹千分尺属于的螺旋测微量具,结构如图2所示,螺纹千分尺具有特殊的测量头,测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状,即一个是V型测量头,与牙型凸起部分相吻合,另一个为圆锥形测量头,与牙型沟槽相吻合。千分尺有一套可换测量头,每一对测量头只能用来测量一定螺距范围的螺纹。

用通端螺纹量规来检查螺纹的作用中径,能够保证螺纹的旋合性。止端螺纹量规(止规)是按小实体牙型的中径设计的。单一中径的合格性一般采用止端螺纹量规检查,也可用三针法定量测量。我国目前绝大多数螺纹检测的依据是“螺纹中径合格性判断原则",即采用传统的通、止规检验法。在螺纹的日常检验中,经常出现对使用量规的争议。也就是说检验螺纹时,在用新量规和旧量规检验同一工件的螺纹所出现不同的检验结论。这在出厂检验和复验中是经常发生的,是争议多的一项检验事件。为解决因采用的新旧不同程度的量规,其量规螺纹实际极限(新与旧的磨损)不同而产生的争议,在GB/T3934-1983《普通螺纹量规》(ISO1502)中规定了“验收量规”和“工作量规”。验收量规指检验部门或用户在验收工件螺纹时所用的螺纹量规,工作量规一般用于生产过程螺纹检验的量规。这两种量规的使用原则是:即用新的或较新通规,旧的或接近磨损极限的止规作为工作量规;用旧的或接近磨损极限的通规,新的或较新的止规作为验收量规。12.9级度螺栓通常指热处理后硬度达到39—44HRC的螺栓。

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在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。螺纹配合比较好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合。3.螺纹标记自攻、自钻螺纹的主要几何参数1.大径/牙外径(d1):为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本螺纹尺寸的公称直径。2.小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。3.牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。下面列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)(1)公制自攻牙:规格:ST1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、ST8.0、ST9.5牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1(2)英制自攻牙:规格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙数:AB牙24、20、20、19、18、16、14、14A牙24、20、18、16、15、12、11、10标记:螺纹规格D=M12,公称长度L=80mm,性能等级为8.8级。克拉玛依合金钢35CRMO外六角螺栓规格

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓。克拉玛依合金钢35CRMO外六角螺栓规格

不锈钢内六角螺钉和外六角螺钉有区别:形状上:内六角螺的丝头是圆形的,中间是凹说去的六边形形,而外六角丝则是手丝头的边成六边形的,这是我们所说的扁平比较多的。2.使用方法也略有不同:内六角螺钉常在机械上使用,主要有方便紧固、拆装、不易翻边等优点。内六角振臂一般为90°弯曲曲尺形,一端长边短,用短边打螺钉时,手持长的边可节省许多力并能更好地紧固。3.成本低,动力强度低。对精度要求不高的机器使用内六角螺钉要比外六角少。上述不锈钢内六角螺钉与外六角螺钉的不同之处,希望对您有所帮助。王梓标准件制造有限公司专业生产螺丝螺母、自攻螺钉、非标螺钉、螺钉、各种紧固制品。王梓标准件制造有限公司,产品品种多,规格全,远销全国各地和世界各国,在各行业中有着很好的口碑。王梓标准件制造有限公司是专业生产自攻螺钉、自攻自钻螺丝、纤维板、壁板钉、机螺钉、非标系列(非标定制服务)工业类紧固件、不锈钢扣件、马车螺丝、法兰螺丝、膨胀螺丝、法兰螺钉、垫圈、六角栓、牙棒丝杆等螺丝产品的工厂。克拉玛依合金钢35CRMO外六角螺栓规格

浙江固尔耐紧固件制造有限公司是一家机螺钉、法兰面螺栓、强度高螺栓;销售:五金、健身器材、家具及配件、电子电器产品、纺织机械、金属材料、轻纺产品、化工产品(除危险化学品、易制毒化学品食品添加剂)、服装、皮革制品、箱包;货物进出口,风力涡轮机、石油化工、船舶工程、汽车、核电、轨道交通、成套机械设备的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于螺栓,牙条,螺母,垫圈,是五金、工具的主力军。固尔耐紧固件致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。固尔耐紧固件始终关注五金、工具行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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5)影像法目前,采用影像法测量螺纹的常用检测设备有投影仪和工具显微镜。投影仪通过放大的被测件轮廓,通过目视定位和坐标平移对螺柱的各项参数进行测量,由于采用目视边界对准,同时投影法对螺纹中径的测量本身存在局限性,投影法精度一般非常粗略。工具显微镜利用光学系统将螺纹轮廓投影在目镜视场内,运用光栅尺平移,可以用来检验各项螺纹参数,尤其是镜头偏转可以有效的解决螺旋角的问题,对于螺纹有较高的测量精度。使用该方法进行测量时,要定位测量基准线(通常为紧画件轴线),偏转、对准、变倍等,检测效率不高,不适合大批量的检测需求。且受工具显微镜视场的限制,给检验工作造成一定的阻碍。为了减少人为观测会带来不少的测量误差...

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