江西特氟龙重型35CRMO外六角螺栓材料

螺栓规格M14表示螺纹大经为14mm的公制螺栓。M表示“公制,米制”螺纹。完整的螺纹标记是由:螺纹特征代号+尺寸代号+公差带代号+及其他信息组成+标准代号(如:对国产螺丝加国标代号)1、螺纹的特征代号用字母“M”2、尺寸代号:单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺矩”。对粗牙螺纹可以省略标注其螺矩项。多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺矩”。3、公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母),如7H、6g等,应指出,7H,6g等螺纹公差,而H7,g6圆柱体公差代号。4、旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如“M20-5g6g-30”。5、左旋螺纹应在旋合长度之后标注“LH”。旋合长度代号与旋向代号间用“-”分开,右旋螺纹省略不注。6、标记示例:M16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径5g,大径6g,旋合长度按中等长度考虑。M16×1LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差带中径、大径均为6G,旋合长度按中等长度考虑。10.9级外六角螺栓是**度螺栓中较为常用的一种，具有很高的硬度和抗拉强度。江西特氟龙重型35CRMO外六角螺栓材料

螺纹的分类a、根据其结构特点和用途可分为四大类：普通螺纹（紧固螺纹）：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。专门用途螺纹，简称螺纹。b、螺纹按照地区（国家）可以分为：公制螺纹（米制螺纹）英制螺纹、美制螺纹等，我们习惯上将英制螺纹和美制螺纹统称为英制螺纹，它的牙型角有60°、55°等，直径和螺距等相关螺纹参数采用英制尺寸（inch）。而我们国家将牙型角统一为60°，使用毫米(mm)为单位的直径和螺距系列同时将此类螺纹定名为：普通螺纹。拉萨耐高压35CRMO外六角螺栓等级螺栓的材料一般用于连接。常用的有M16~M30。临时连接及需拆卸的连接中用到C级普通螺栓。

外六角螺栓，也有多种叫法如外六角螺丝、外六角螺钉、六角螺栓这都是一样的意思。只是个人习惯叫法不同。普通六角螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓。一般说的普通外六角螺栓，均指C级普通外六角螺栓。有半牙、全牙之分。外六角螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示六角螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。普通外六角螺栓一般为4.8级。度外六角螺栓一般为8.8级和10.9级、10.9S。合金钢六角螺栓的有12.9级。普通外六角螺栓可重复使用，螺栓不可重复使用（10.9级、10.9S）。不锈钢螺丝分为：普通不锈钢外六角，304不锈钢外六角，316不锈钢外六角，316L不锈钢外六角等。标准有：国标（GB）、德标（DIN）、国际标准（ISO）、日本工业标准（JIS）、美国国家标准（ANSI/ASME）等。严格来将，所有的紧固件均需依标准生产，因此又称为标准六角螺栓。所谓的非标件，就是相对没有现成标准作依据或与现有的标准有出入，但需要依据图纸生产。外六角螺丝的应用范围很像：电子制造业，机械设备业，化工业、阀门业、医疗设备业，汽车工业行业、航空工业等。

8.普通外六角螺栓可重复使用，螺栓不可重复使用。9.螺栓一般由高强钢材制成(45号钢(8.8s)，20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力，承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。10.普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。11.普通螺栓的螺孔不一定比螺栓大。实际上，普通螺栓螺孔比较小。12.普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C级螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。13.摩擦型螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～2.0mm。14.承压型外六角螺栓标准传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型螺栓相同。当荷载再增大时，连接板间将发生相对滑移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力，与普通螺栓相同，所以螺杆与螺孔之差略小些，为1.0～1.5mm。外六角螺栓的制造标准除符合GB/T5780-2000至GB/T5790-2000之外，还符合石化行业标准HG/T20613、HG/T20635。

在螺纹参数的测量中，按照测量设备的不同，螺纹参数测量方法主要可以分为以下几种：1）螺纹通、止量规检测法按泰勒原则的传统通、止规检验法，只能达到螺纹检测中的比较低检测要求。这种检验方法的优点是快捷、经济、实用。对于生产工艺水平较高的企业，使用合格的螺纹成型刀具以及的螺纹加工设备（如螺纹丝锥、板牙、滚丝机、搓丝机等），都可以较好地控制螺纹的质量水平。这种检验方法的主要缺点是只能定性地检查螺纹中径是否合格，只能知道螺纹中径是否位于小的单一中径和比较大的作用中径之间，无法知道螺纹尺寸的具体值。对于半角误差、螺距误差及各种形状误差等参数，无法单独定量控制。而随着工业的发展，特别是航空、航天工业的发展，对螺纹连接的互换性和可靠性提出了越来越高的要求，这种传统的综合测量方法难以满足检测需要。图1螺纹环、塞规2）螺纹千分尺螺纹千分尺属于的螺旋测微量具，结构如图2所示，螺纹千分尺具有特殊的测量头，测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状，即一个是V型测量头，与牙型凸起部分相吻合，另一个为圆锥形测量头，与牙型沟槽相吻合。千分尺有一套可换测量头，每一对测量头只能用来测量一定螺距范围的螺纹。建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。拉萨耐高压35CRMO外六角螺栓等级

12.9级外六角螺栓一般采用冷镦工艺生产，一定规格大批量的冷镦加工降低了生产成本。江西特氟龙重型35CRMO外六角螺栓材料

**度紧固件(大于等于8.8级)用盘条在机械除鳞后，为除净所有的氧化铁皮，再经化学酸洗工序即复合除鳞。对低碳钢盘条而言，机械除鳞残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮，使盘条钢丝表面产生纵向粒痕，盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或圆柱头螺钉时，头部出现微裂纹的原因，95%以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此，机械除鳞法不宜用来高速拉拔。 剥壳除鳞冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮，除鳞，有机械除鳞和化学酸洗两种方法。用机械除鳞取代盘条的化学酸洗工序，既提高了生产率，又减少了环境污染。此除鳞过程包括弯曲法(普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条)，喷九法等，除鳞效果较好，但不能使残余铁鳞去净(氧化铁皮***率为97%)，尤其是氧化铁皮粘附性很强时，因此，机械除鳞受铁皮厚度，结构和应力状态的影响，使用于低强度紧固件(小于等于6.8级)用的碳钢盘条。江西特氟龙重型35CRMO外六角螺栓材料

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