吸附式(干燥剂)干燥在直立的容器内的粒状的硅胶或活性铝，物理性吸收通过它们的压缩空气中的水份·当干燥剂饱和后，可通过干燥、加热或不加热。而无热式吸附燥机(如图)用早先干燥的空气流过使其再生，湿的压缩空气通过方向控制阀进入干燥筒1，干燥空气从输出口流出。10~20%的干燥空气通过节流孔02进入干筒2，相反吸收干燥剂中的水份而使它再生，这些再生空气随后被排入大气·由一个定时器周期性地切换方向控制阀，让输入空气交替地进入一个干燥筒和另一个再生筒，从而不断地输出干燥空气。干燥箱内装有一个颜色指示器监视饱和程度，在输出口必须装一个微过滤器防止夹带吸附剂的微粒零气进入气动系统这种方式的干燥基本建设和操作费用相对来说较高，但维护费用较低·对Dewpoint温度要求特别低(如-40C)，可用此方法干燥。为满足客户的需求，浙江欧雷凯气动有限公司提供产品定制服务。西藏4A210气动阀门规格
季度的维护工作元件维护内容自动排水器能否自动排水、手动操作装置能否正常动作过滤器过滤器两侧压差是否超过允许压降减压阀旋转手柄，压力可否调节。系统压力为零时，压力表指针能否回零压力表观测压力表指示值是否正常安全阀使压力高于设定压力，观察安全阀能否溢流压力开关在*高和*低设定压力，观测压力开关能否正常动作换向阀的排气口查油雾的喷出量，有无冷凝水排出，有无漏气电磁阀线圈温升、切换动作是否正常速度控制阀调节节流阀开度，能否对气缸速度进行有效调节气缸动作是否平稳，速度及循环周期有无明显变化，气缸安装架是否松动和异常变形，活塞杆连接有无松动、漏气，活塞杆表面有无锈蚀、划伤、偏磨空压机入口过滤网是否堵塞陕西手滑阀气动阀门国标浙江欧雷凯气动有限公司不断推陈出新，研发出更符合市场需求的高性价比气动产品。
储气罐的选定储气罐的尺寸是根据空气压缩机输出功率的大小、系统的大小及用气量相对稳定还是经常变化来确定的.对一般工业而言,储气罐尺寸确定原则是:储气罐容积约等于压缩机每分钟压缩机输出量.例子:压缩机在表压7公斤的条件,产气量为18M3/min(自由空气),压缩机每分钟的输出量=18000/(7+1)=2250公升主路过滤器在储气罐后应装一个大容量的主管道过滤器，除去从压缩机中带来的油雾和空气的水份等杂质。冷冻式干燥机、吸附式干燥机：利用吸附剂对水分的高压吸附,低压脱附的特性对压缩空气进行干燥。高分子膜式干燥机：特殊的高分子中空隔膜只让水蒸汽通过，空气中的氮气和氧气不能通过。空气处理三联件：过滤器、调压阀、油雾器驱动元件
配管上的注意①配管前的处置配管前，充分吹净或洗净管内的切削末、切削油和灰尘等②密封带的卷绕方法配管和管接头是螺纹拧入的场合，不允许将配管螺纹的细末和密封带的碎片混入阀的内部。使用密封带时螺纹的前端应留出1.5～2个螺距不缠绕密封带。密封带的缠绕方向如图所示。③使用中封式三位阀的场合阀与缸之间的配管不得漏气，要仔细检查初期故障型号尺寸过大气缸：空气消耗量增大造成系统的大型化电磁阀：响应时间慢调速阀：调整困难配管、接头：气缸响应时间慢减压阀：压力不稳定油雾器：不滴油型号尺寸过小气缸：输出力不足，动作不良、缸杆运动速度失控，缓冲失灵、排气口冻结电磁阀：气缸速度迟缓；排气声增大通过汇流板背压增大；排气口结露，冻结调速阀：气缸速度迟缓结露、结冻产生配管、接头：气缸速度迟缓；系统压力降电磁阀动作不良；自动排水器动作不良空气过滤器：系统压力降减压阀：系统压力降、有震颤现象油雾器：系统压力降精密过滤器：系统压力降；分离性能劣化冷冻式干燥器：输出口有水；运转停止努力实现技术升级和制造流程优化，为客户提供更高性价比的气动产品。
经常性的维护工作冷凝水的排放：每次运转前将冷凝水排出，注意检查自动排水器是否正常、水杯内存水是否正常；检查油雾器滴油量是否正常，油色是否正常；空压系统的日常管理包括：是否向后冷却器供给了冷却水（水冷式）、空压机是否有异常声音和异常发热、润滑油油位是否正常。定期维护工作定期维护工作可分为每周、每月、每季度进行的维护工作，维护工作应有记录。每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理漏气检查应在白天车间休息的空闲或班后进行。这时，气动装置已经停止工作，车间内噪音小，但管道内还有一定压力，可根据漏气声确定泄漏处。严重泄漏处必须立即处理，如软管破裂、连接处松动等。其他泄漏应做好记录。油雾器*好每周补油一次。每次补油应注意油量消耗情况，如耗油过多或过少请检查滴油数是否正常，如滴油数正常请选用合适的油雾器。浙江欧雷凯气动有限公司持续改进和优化产品制造过程，以确保更大限度地降低生产成本和提高产品质量。四川气控阀气动阀门
浙江欧雷凯气动有限公司注重开发新的材料和工艺技术，从而实现更具性价比的气动产品。西藏4A210气动阀门规格
初期故障在调试阶段和开始运转的二、三个月内发生的故障称为初期故障，其产生的原因有:1)元件加工、装配不良:如元件内孔的研磨不符合要求，零件毛刺未去除干净，不清洁安装，零件装错、装反，装配时对中不良，紧固钉拧紧力矩不恰当，零件材质不符合要求，外购零件(如密封图、弹管)质量差等。2)设计失误:设计元件时，对零件的材料选用不当，加工工艺要求不合理等。对元件的特点、性能和功能了解不够，造成回路设计时元件选用不当·设计的空气处理系统不能满足气动元件和系统的要求，回路设计出现错误。3)安装不符合要求:安装时，元件及管道内吹洗不干净，使灰尘、密封材料碎片等杂质混入，造成气动系统故障，安装气缸时存在偏载。管道的防松、防振动没西藏4A210气动阀门规格
