空气过滤器
原理：压缩空气经过导流片产生强烈旋转，离心力使杂质和水分分离出来，通过排水口流出。
定期维护：
1。更换滤芯进出口压差为0.1MPa时需要更换
2。清洗水杯用中性洗涤剂清洗水杯，检查水杯是否有裂纹。
3。排水机构检查
调压阀
调压阀的作用：减压稳压
定期维护：
1。阀芯部位点检、阀芯滑动面注油。
2。主阀导杆处注油。
3。溢流能力的检验。
油雾器
在P1和P2压差的作用下，油滴从滴油窗中滴下
带单向阀的吸油管可防止油液的回流
透明的油杯可以观察油面高度
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储气罐的选定
储气罐的尺寸是根据空气压缩机输出功率的大小、系统的大小及用气量相对稳定还是经常变化来确定的.
对一般工业而言,储气罐尺寸确定原则是:储气罐容积约等于压缩机每分钟压缩机输出量.
例子:压缩机在表压7公斤的条件下,产气量为18M3/min(自由空气),
压缩机每分钟的输出量=18000/(7+1)=2250公升
主路过滤器
在储气罐后应装一个大容量的主管道过滤器，除去从压缩机中带来的油雾和空气的水份等杂质。
冷冻式干燥机、
吸附式干燥机：利用吸附剂对水分的高压吸附,低压脱附的特性对压缩空气进行干燥。
高分子膜式干燥机：特殊的高分子中空隔膜只让水蒸汽通过，空气中的氮气和氧气不能通过。
空气处理三联件：过滤器、调压阀、油雾器
驱动元件
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单作用气缸换向回路
回路的初始由三通阀的弹簧控制阀处于常闭状态
电磁阀得电，三通阀换向，单作用气缸活塞杆向前伸出
电磁阀失电，三通阀回到初始状态，单作用气缸活塞杆在弹簧作用下退回
双作用气缸换向回路
采用二位五通阀的换向控制回路
使用双电控阀具有记忆功能，电磁阀失电时，气缸仍能保持在原有的工作状态
采用三位五通阀的换向控制回路
三种三位机能
中位封闭式--能使气缸定位在行程中间任何位置，但因为阀本身的泄漏，定位精度不高
中位加压式--中位时进气口与两个出气口同时相通，因活塞两端作用面积不相等，故活塞杆仍然会向前伸出
中位排气式--中位时两个出气口与排气口相通气缸活塞杆可以任意推动
气缸的基本结构
1缓冲密封圈2磁环3缓冲套4缸筒5导向套6防尘圈7前端盖8前气口9磁性开关10活塞杆11耐磨环12活塞密封圈13后端盖14缓冲调节螺栓
缸筒通常由无缝钢管制成，工作面加工成高的光洁度并镀有硬铬，使摩擦和磨损减低到最小值·端盖由铝合金或可锻铸铁制成并用拉杆夹紧缸筒，小型气缸是用螺纹或碾边固定缸筒·铝合金、黄铜、青或不锈钢制成的筒可用于腐蚀性和不安全的环境中。不同型式的密封保证了气缸的密封性。
缓冲
气缸能有很高的速度，因此在行程的终端会产生很大的冲击力·所以小气缸也常常安装缓冲，即用橡胶减震垫来吸收冲击和预防气缸内部故障·对于大气缸，冲击可用气缓冲来减震，使活塞到达行程未端区域时减速·这种缓冲的吸收是靠气缸达至行程末端时空气由泄放通道排出实现，通过可调节流阀可改变活塞的运动速度。当缓冲活塞出入缓冲密封体时，从排气口正常排人大气的空气被封闭，空气只能通过可调节流口排出，这样空气就被压缩成相当高的压力从而制动活塞的惯性·当活塞反向时，缓冲密封件的作用如同一个单向阀，允许空气自由流向活塞·这种缓冲形式由于会限制空气的流量和抑制活塞的加速，所以缓冲冲程越短越好。 浙江欧雷凯气动有限公司并根据客户的反馈调整产品和服务策略，以提供更具性价比的气动产品。
经常性的维护工作
冷凝水的排放：每次运转前将冷凝水排出，注意检查自动排水器是否正常、水杯内存水是否正常；
检查油雾器滴油量是否正常，油色是否正常；
空压系统的日常管理包括：是否向后冷却器供给了冷却水（水冷式）、空压机是否有异常声音和异常发热、润滑油油位是否正常。
定期维护工作
定期维护工作可分为每周、每月、每季度进行的维护工作，维护工作应有记录。
每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理
漏气检查应在白天车间休息的空闲或下班后进行。这时，气动装置已经停止工作，车间内噪音小，但管道内还有一定压力，可根据漏气声确定泄漏处。严重泄漏处必须立即处理，如软管破裂、连接处松动等。其他泄漏应做好记录。
油雾器*好每周补油一次。每次补油应注意油量消耗情况，如耗油过多或过少请检查滴油数是否正常，如滴油数正常请选用合适的油雾器。 浙江欧雷凯气动有限公司致力于提供气动产品，有需要可以联系我司。西藏亚德客型气动阀门国标
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配管上的注意
①配管前的处置
配管前，充分吹净或洗净管内的切削末、切削油和灰尘等
②密封带的卷绕方法
配管和管接头是螺纹拧入的场合，不允许将配管螺纹的细末和密封带的碎片混入阀的内部。使用密封带时螺纹的前端应留出1.5～2个螺距不缠绕密封带。密封带的缠绕方向如图所示。
③使用中封式三位阀的场合
阀与缸之间的配管不得漏气，要仔细检查
初期故障
型号尺寸过大
气缸：空气消耗量增大造成系统的大型化
电磁阀：响应时间慢
调速阀：调整困难
配管、接头：气缸响应时间慢
减压阀：压力不稳定
油雾器：不滴油
型号尺寸过小
气缸：输出力不足，动作不良、缸杆运动速度失控，缓冲失灵、排气口冻结
电磁阀：气缸速度迟缓；排气声增大通过汇流板背压增大；排气口结露，冻结
调速阀：气缸速度迟缓结露、结冻产生
配管、接头：气缸速度迟缓；系统压力下降电磁阀动作不良；自动排水器动作不良
空气过滤器：系统压力下降
减压阀：系统压力下降、有震颤现象
油雾器：系统压力下降
精密过滤器：系统压力下降；分离性能劣化
冷冻式干燥器：输出口有水；运转停止
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