老化故障
个别或少数元件达到使用寿命后发生的故障称为老化故障。参照系统中各元件的生产日期、开始使用日期，使用的频繁程度以及已经出现的某些征兆，如声音反常、泄漏越来越严重、预测老化故障的发生期限是可能的。
故障诊断方法
利用逻辑推理、步步逼近，寻找出故障的真实原因的方法称为推理分析法
(1)推理步骤
从故障的症状找出故障发生的真实原因，可按下面三步进行
a)从故障的症状，推理出故障的本质原因。
b)从故障的本质原因，推理出可能导致故障的常见原因
c)从各种可能的常见原因中，推理出故障的真实原因。例如，阀控气缸不动作的故障，其本质原因是气缸内气压不足或阳力太大，以致气缸不能推动负载运动。气缸、电磁换向阀、管路系统和控制线路都可能出现故障，造成气压不足，而某一方面的故障又有可能是由于不同的原因引起的。逐级进行故障原因推理，可画出如下图所示的故障分析方框下图。由故障的本质原因逐级推理出来的众多可能的故障常见原因是依靠推理和经验积累起来的。 浙江欧雷凯气动有限公司将继续不断改进与创新，为客户提供更为质量、高性价比的气动产品。西藏快速排气阀气动阀门
控制阀
真空发生器系统
供给阀：供给真空发生器压缩空气的阀。
破坏阀：破坏吸盘内的真空状态，使工件脱离吸盘。一般使用二位二通阀
真空泵系统
切换阀：接通或断开真空压力源。一般使用二位二通阀
选择阀：可控制吸盘对工件的吸着和脱离。一般使用二位三通阀
节流阀用于控制真空破坏的快慢，节流阀出口压力不得高于0.5Mpa，可使用AS系列弯头型带快换接头的速度控制阀。
单向阀的作用有二，一是当供给阀停止供气时，保持吸盘内的真空压力，二是安全考虑，可延缓被吸吊工件脱落的时间。应选用流通能力大、开启压力低（0.01Mpa）的单向阀，SMC公司有AK系列的单向阀可选用。 重庆气动控制原件气动阀门供应商浙江欧雷凯气动有限公司致力于提供高性价比气动产品。
油雾分离器/微雾分离器
油雾分离器能把主路过滤器不能去除的极微少的尘埃和油雾分离·油雾分离器可把压缩空气内小至0.3um的粒子分离99.9%以上。微雾分离器更能把小至0.01um的粒子分离。
空气进入分离器后从滤芯的外径流向内径(滤芯是由过滤纸和像纸的玻璃纤维造成)，同时将杂质和油雾分离。油雾一般可存在于极微小状态，一般过滤器不容易将它分隔，而油雾分离器是以三种过滤形式把油雾分离。当不同大小的油雾经过滤芯纤维时便被凝聚变成油滴，油滴聚积在过滤器底部再由自动排水器放出。
自动排水器
自动排水器在整个空气洁净管路系统中，担当将液态水从管路中排掉的角色·不论是储气罐、冷却器、主路过滤器、冷冻式干燥机或是油雾分离器，都能找到自动排水器。
溢流阀在浮子关闭喷嘴时限制活塞的压力，当这一空气通过溢流阀起作用的泄漏口泄漏时，设定的值保证了恒定的活塞复位时间。电机驱动的自动排水器是另一个类型，它设有旋转凸轮，拨动杠杆操作截止阀，定期地排除凝结物。它具有在任何方位上都能工作的优点，并能很好地抵抗振动。因而，用于流动压缩机，公共汽车及卡车的气动系统中0
气动执行元件的寿命问题一直是研究的焦点，通常需要进行试验和模拟验证，以获得比较好的工作寿命和使用效果。安全阀是气动系统中的重要保护元件，其主要作用是在系统压力超过额定值时开启，并排放过多气体，避免设备破裂和人员伤亡。气动系统还经常需要进行压力测试和流量测试，以验证系统参数的精度和准确性。采用先进的气动控制技术可以使气动系统的精度、速度和控制范围均得到提高，从而为制造业打造出更高效益的工作流程，降低成本。气动系统中存在着漏气问题，尽管即使微小的漏气也会导致系统失效。因此，在系统操作之前，需要仔细检查和修补漏气处。液压泵在使用过程中有可能出现故障，如内泄漏、外泄漏、背压等情况，需要及时维修和更换。客户的满意度是浙江欧雷凯气动有限公司永远追求的目标，在提供高性价比气动产品方面努力不懈。
季度的维护工作
元件 维护内容
自动排水器 能否自动排水、手动操作装置能否正常动作
过滤器 过滤器两侧压差是否超过允许压降
减压阀 旋转手柄，压力可否调节。系统压力为零时，压力表指针能否回零
压力表 观测压力表指示值是否正常
安全阀 使压力高于设定压力，观察安全阀能否溢流
压力开关 在*高和*低设定压力，观测压力开关能否正常动作
换向阀的排气口 查油雾的喷出量，有无冷凝水排出，有无漏气
电磁阀 线圈温升、切换动作是否正常
速度控制阀 调节节流阀开度，能否对气缸速度进行有效调节
气缸 动作是否平稳，速度及循环周期有无明显变化，气缸安装架是否松动和异常变形，活塞杆连接有 无松动、漏气，活塞杆表面有无锈蚀、划伤、偏磨
空压机 入口过滤网是否堵塞
浙江欧雷凯气动有限公司在控制生产成本的同时，保持了气动产品的制品质量和性能水平，使其更具竞争力。四川气动阀门国标
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配管上的注意
①配管前的处置
配管前，充分吹净或洗净管内的切削末、切削油和灰尘等
②密封带的卷绕方法
配管和管接头是螺纹拧入的场合，不允许将配管螺纹的细末和密封带的碎片混入阀的内部。使用密封带时螺纹的前端应留出1.5～2个螺距不缠绕密封带。密封带的缠绕方向如图所示。
③使用中封式三位阀的场合
阀与缸之间的配管不得漏气，要仔细检查
初期故障
型号尺寸过大
气缸：空气消耗量增大造成系统的大型化
电磁阀：响应时间慢
调速阀：调整困难
配管、接头：气缸响应时间慢
减压阀：压力不稳定
油雾器：不滴油
型号尺寸过小
气缸：输出力不足，动作不良、缸杆运动速度失控，缓冲失灵、排气口冻结
电磁阀：气缸速度迟缓；排气声增大通过汇流板背压增大；排气口结露，冻结
调速阀：气缸速度迟缓结露、结冻产生
配管、接头：气缸速度迟缓；系统压力下降电磁阀动作不良；自动排水器动作不良
空气过滤器：系统压力下降
减压阀：系统压力下降、有震颤现象
油雾器：系统压力下降
精密过滤器：系统压力下降；分离性能劣化
冷冻式干燥器：输出口有水；运转停止
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